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ICS29.035.20K15
NB
中华人民共和能源行业标准
NB/T10328—2019
电动汽车高压铜排用聚烯烃热收缩管
Heat-shrinkablepolyolefintubingforhigh-voltagecopperbus-barofelectricvehicles
2019-12-30发布2020-07-01实施
国家能源局发布
NB/T10328—2019
I
目次
前言 II
1范围 1
2规范性引用文件 1
3结构 1
4要求 2
4试验方法 4
5检验规则 7
6标志、包装、运输和贮存 8
NB/T10328—2019
II
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国电器工业协会提出。
本标准由全国绝缘材料标准化技术委员会(SAC/TC51)归口。
本标准起草单位:大连联合高分子材料有限公司、深圳市沃尔核材股份有限公司、青岛斯坦德检测股份有限公司、上海先锋辐照制品厂有限公司、深圳市宏商材料科技股份有限公司、桂林电器科学研究院有限公司
本标准主要起草人:王睿、康树峰、杨洋、赵成刚、张波、蒋建明、钟晓光、马林泉本标准为首次发布。
NB/T10328-2019
1
电动汽车高压铜排用聚烯烃热收缩管
1范围
本标准规定了电动汽车高压铜排用聚烯烃热收缩管的结构、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于额定电压为DC60V-1000V或AC25V-660V的电动汽车高压铜排用聚烯烃热收缩管。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1034—2008塑料吸水性的测定
GB/T2411—2008塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度(邵氏硬度)
GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISO2859—1:1999,IDT)
GB/T7113.2—2014绝缘软管第2部分:试验方法
GB/T2423.22-2012环境试验第2部分:试验方法试验N:温度变化
3结构
电动汽车高压铜排用聚烯烃热收缩管由外层和内层构成,外层为聚烯烃热收缩材料,内层为硅树脂材料,结构示意图如图1所示。
NB/T10328—2019
2
图1结构示意图
说明:
1——热收缩层;
2——硅树脂层;
D——收缩前内径;d——收缩后内径;t——收缩后壁厚;T——收缩前壁厚。
4要求
4.1一般要求
4.1.1型号规格
电动汽车高压铜排用聚烯烃热收缩管型号规格应符合表1的要求。特殊情况下,可以根据用户要求,在满足4.2要求的前提下,增加其他型号规格。
NB/T10328-2019
3
常用高压铜排形状一般为矩形,其示意图如图2所示。
图2高压铜排示意图
说明:
L——宽度;B——厚度。
表1型号规格
单位为毫米
型号规格
收缩前
收缩后
适用高压铜排
备注
内径(D)
壁厚(T)
内径(d)
壁厚(t)
矩形(L+B)
15/5
≥15
0.6
+0.2
0
≤5.0
1.8±0.2
10
≤18.0
收缩比:3:1
20/7.5
≥20
0.6
+0.2
0
≤7.5
1.8±0.2
14.5
≤23.5
25/8.5
≥25
0.6
+0.2
0
≤8.5
2.0±0.2
16
≤30.0
30/10
≥30
0.6
+0.2
0
≤10.0
2.1±0.2
19
≤35.0
40/13
≥40
0.6
+0.2
0
≤13.0
2.1±0.2
24
≤47.0
10/4
≥10
0.6
+0.2
0
≤4.0
1.6±0.2
8
≤12.5
收缩比:2.5:1
12/5
≥12
0.6
+0.2
0
≤5.0
1.6±0.2
10
≤15.5
15/6
≥15
0.6
+0.2
0
≤6.0
1.6±0.2
12
≤18.5
20/8
≥20
0.6
+0.2
0
≤8.0
1.6±0.2
16
≤25.0
25/10
≥25
0.6
+0.2
0
≤10.0
1.7±0.2
19
≤31.0
30/12
≥30
0.6
+0.2
0
≤12.0
1.8±0.2
24
≤37.5
35/14
≥35
0.6
+0.
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