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挂网喷锚方案施工技术

一、工程概况：

二、工期安排

三、施工技术方案

3.1.一般要求

（1）在边坡进行喷射混凝土前，应按图纸或监理工程师指示做好各

项准备工作：

a.清理防护岩面杂物，清除浮石及松动的岩石；

b.用高压水冲洗坡面，并使岩面保持一定湿度。

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（2）在岩面上确定锚杆孔位，进行钻孔，孔深及孔径应符合图纸要

求。钻孔完毕，应将孔内岩粉吹干净。

（3）安装锚杆，同时在钻孔内灌注水泥砂浆其他图纸规定并经监理

工程师批准的材料。

（4）埋设控制喷射混凝土厚度的标志，铺设钢筋网和铁丝网。网眼

的大小应符合图纸规定。钢筋网和土工格栅应与锚杆联结牢固，其与

岩面的间隙宜为30㎜，或按图纸规定。

3.2喷射水泥砂浆

（1）边坡喷浆防护，水泥砂浆的配合比应按照图纸规定。如图纸未

作规定，砂浆强度应不低于M10。

（2）喷浆前应先试喷，以确定合适的配比及施工方法，试喷效果经

监理工程师认可后方可大面积施工。

（3）大面积喷浆，应沿线咱方向每隔20～25m设置一道伸缩缝，

缝宽20㎜。

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（4）喷射水泥砂浆的施工工艺可参照喷射混凝土的工艺要求。

3.3喷射混凝土

（1）施工前应先确定喷射混凝土的施工工艺（干式、湿式）及混凝

土的配合比、选择使用的喷射机具，报监理工程师批准。喷射混凝土

前应先进行试喷、调整回弹量、确定混凝土配合比及施工操作程序，

经监理工程量认可后方可大面积施工。

（2）喷射混凝土的混合料配合比应符合下列规定：

a.水泥与集料的重量比宜为1：4～1：4.5；

b.砂率45%～55%；

c.水灰比宜为0.40～0.45；

d.速凝剂掺量应通过试验后确定。

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（3）喷射混凝土的配合设计由试验确定;

（4）混合料宜随拌随用。不掺速凝剂时，存放时间不应超过2h；

掺速凝剂时，存放时间不应超过20min。

（5）混合料在运输、存放过程中，应严防雨淋、滴水及大块石等杂

物混入，在装入喷射机前应过筛。

（6）喷射混凝土应分段、分片由下而上进行。作业开始时，应先送

风，后开机，再给料；结束时，应待料喷完后，再关机。向喷射机供

料时应连续均匀，机器正常运转时，料斗内应保持足够的存料。喷层

厚度应均匀，符合图纸要求的厚度。

（7）喷射开始时，应减小喷头至受喷坡面的距离，并调节喷射角度，

以保证铁丝网与岩面间混凝土的密实性。

（8）喷射时，应保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移

流淌现象。

（9）喷射后，当采用普通硅酸盐水泥时，养护应不少于10d；当采

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用矿渣硅酸盐水