操作记录模板.pdfVIP

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二车间操作操作记录模板

(1)过酸操作记录模板

过酸批号:第批

冰醋酸:㎏(实际投料量)

试剂硫酸:㎏(实际投料量)

50%双氧水:㎏(实际投料量)

开始滴加时间:开始滴加温度:℃

滴完时间:滴完温度:

中间控温变化:℃→℃→℃(中间有无异常)

取样时间:取样含量:

无水乙酸钠:㎏转料时间:

反应备注:(反应有无异常,一次反应不完全。补加原料进行二

次反应:生产时停电或停水;人为失误操作或生产设备故障;原料问

题)

(2)环氧化操作记录模板

环氧化批号:第批

氯仿:格(实际投料量)

工业纯碱:㎏(实际投料量)

β蒎烯:㎏(实际投料量)

过氧乙酸:格

开始滴加时间:开始滴加温度:℃

滴完时间:滴完温度:

中间控温变化:℃→℃→℃(中间有无异常)

取样时间:取样含量:

无水亚硫酸钠:㎏

反应备注:

第一次水洗加水:㎏第二次水洗加水:㎏

中间水洗,转料状况:(有无异常状况:水洗加水搅拌冲料,

转料堵塞管道等)

(3)氯仿回收操作记录模板

开始回收时间:

开始减压回收时间:开始减压回收温度:

回收完成温度:(实际温度)完成回收真空度:(实际真空度)

完成回收时间:

回收氯仿损耗:格(7.89㎏/格)回收得环氧化物:格

(4)重排操作记录模板

重排批号:第批

A硝基甲烷精制

精制硝基甲烷总量:格(实际投料量)

精制开始时间:精制完成时间:

完成精制温度:(实际温度)

B重排反应

硝酸铵:㎏(实际质量)

开始滴加时间:开始滴加温度:℃

滴完时间:滴完温度:

中间控温变化:℃→℃→℃(中间有无异常)

取样时间:取样含量:

反应结论:

C回收硝基甲烷

开始回收时间按:回收真空度:(实际真空度)

回收结束时温度:(实际温度)

回收结束时真空度:(实际真空度)

回收完成时间:硝基甲烷损耗:

D水洗配料

工业盐:㎏(实际质量)氢氧化钠:㎏(实际质量)

水:㎏(实际质量)

搅拌时间

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