机械精度设计十一讲-06.pptx

Goodmorningeveryone;机械精度设计与检测技术

Designofmechanicprecision

measurementtechnique;第九章圆柱齿轮的互换性

——渐开线圆柱齿轮精度设计与检测;9.1齿轮传动的精度要求;2.传动平稳性要求

——要求以一齿为周期的传动比恒定，即齿形精度要求。;3.承载均匀性要求

——要求载荷在齿面上均匀分布，即接触精度要求。;4.齿轮副啮合侧隙要求

Es（齿厚偏差）

Ewm（公法线平均长度偏差）;9.2渐开线圆柱齿轮的精度标准及其标注;例如：;9.3各公差组常用检验指标;最常用的齿轮加工机床——滚齿机;最常用的齿轮加工机床——滚齿机;齿轮副的接触斑点

——一对相互啮合的齿轮，在轻载下转动后齿面上形成的接触痕迹的分布情况

原因：1.齿向误差

2.箱体孔轴线平行度误差

3.悬臂式安装的齿轮轴变形引起

测量：分析接触斑点;滚齿刀具和加工中的齿轮坯;Fr齿圈径向跳动，由几何偏心引起的分度误差;Fw公法线长度偏差，由运动偏心引起的分度误差;公法线长度的测量;周节检查仪——用于周节累积误差检测;机械精度设计与检测技术

Designofmechanicprecisionmeasurementtechnique;9.3各公差组常用检验指标;1.ff——齿形误差

——齿的端截面上，包容实际齿廓的两条设计齿廓之间的距离

原因：刀具齿形误差、成形运动原理误差等

测量：用渐开线检查仪，用投影仪等;2.fpb——基节偏差

——相邻同侧齿廓的基园切线距离与理论值之差

原因：刀具齿形误差、成形运动原理误差等

测量：用基节检查仪，用投影仪等;第III公差组指标：;侧隙偏差指标：;例如：;2.侧隙偏差指标;指标2：

齿厚偏差：Ess,Esi

Ess－Esi＝Ts;例：已知齿轮精度为7级，m＝2，Z＝8，W＝9.080

实测W值：9.009.019.029.039.049.039.029.01问：该齿轮是否合格？;齿厚偏差的测量：

ΔEs＝Sa–S。是否在Ess～Esi之间;9.4渐开线圆柱齿轮的精度设计;2.2.3配合Fit;2.过盈配合interferancefit

孔尺寸≤轴尺寸，为过盈配合，用Y表示

Ymax=Dmin–dmax=EI-es

Ymin=Dmax–dmin=ES-ei

轴的公差带位于孔的公差带下方

应用：要求轴孔间不能有相对运动，并且可以传递扭矩的配合;3.过渡配合transitionfit

Xmax=Dmax–dmin=ES-ei≥0

Ymax=Dmin–dmax=EI-es≤0

轴的公差带和孔的公差带有重叠

可能有间隙，也可能有过盈，量较小。

应用：要求轴孔有同轴度要求的配合。若要传递扭矩，需要加键。;4.配合公差Tf;配合公差带图：;2.2.4基准制Basicsystem;基本偏差;基孔制——孔轴相配，孔的公差带不变，通过改变轴的公差带来改变配合性质的做法，称为基孔制。Hole-basicsystemoffits

——规定以H为基孔制的基准孔的基本偏差

基轴制——孔轴相配，轴的公差带不变，通过改变孔的公差带来改变配合性质的做法，称为基轴制。shaft-basicsystemoffits

——规定以h为基轴制的基准轴的基本偏差;2.2.5孔轴基本偏差换算;2.特殊规则：

适用范围：尺寸≤500mm,

精度≤IT8的K,M,N

和精度≤IT7的P～ZC

ES=-ei+(ITn-ITn-1)=-ei+?

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