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车床安全操作规程

1、实习学生操作机床时，要有指导教师在现场。

2、使用卡量具及机床变速时，要停机。

3、未经指导教师许可，一律不能随便开动他人机床。

4、凡加工钢、铸铁、铜的零件，要戴眼镜、口罩或采用防护挡板。

5、严禁将工具推放在机床面上或转动的机件附近，以免发生事故。

6、换刀时须停机。装拆工件、擦洗机床和挂齿时必须切断电源方可

进行。

7、装拆工件时，要牢固可靠，装拆工件完毕，必须取下卡盘板手。

8、不准使用无柄锉刀在车床转动时锉零件。

9、在清洗铁屑时，不准用嘴吹，用手拉拔，必须用铁钩拉，并在指

定点倒铁屑。

10、在车床上加工形状不规则的零件时，要加平衡器。如超过花盘，

应划出危险区域，操作者的其他人不准站在危险区内。

11、加工超出床头的细长件时，应慢速和加上明显标志。

12、工作时，衣服的钮扣、袖口必须束紧，不准戴手套工作，长发者

要戴工作帽。

13、上班前不准饮食酒。

14、不准穿拖鞋、木履或赤脚上班。

15、应定期检查床头箱的机油是否符合要求，按规定常给有关相对运

动表面加注润滑油。

16、下班或交接班前，必须清洁机床及周围环境；停车并切断电源；

把车床有关机件装（放）回原位，方可离开。

点焊安全操作规程

1、进入实训室时必须穿好工作服及绝缘鞋，焊接时戴好工作帽、手

套、防护眼镜和面罩等防护用品，禁止穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、裙子、

短裤，以免发生烫伤。

2、操作前检查线路各连接点接触是否良好，防止因松动接触不良而

产生发热现象。

3、焊前检查焊机外壳接地情况，焊钳和焊接电缆的绝缘必须良好。

4、任何时候焊钳都不得放在工作台上，应放在指定的架上，以免长

时间段路烧坏焊机。

5、发现焊机出现异常时，应立即停止工作、切断电源。

6、人体不要同时触及焊机输出两端，以免触电。

7、施焊时必须使用面罩(焊帽),保护眼睛和脸部。

8、焊接后应该用火钳夹持焊接件，不准直接用手拿。

9、清渣时要注意渣的飞出方向，防止烫伤眼睛和脸部。

10、工作场所应采取良好的通风除尘措施，工作场地周围不能放有易

燃易爆物品。

11、焊接结束后，应切断焊机电源，并检查焊接场地有无火种。

手工气焊（割）工操作规程

1、严格遵守一般焊工安全操作规程和有关橡胶管、氧气、乙炔瓶的

安全使用和焊（割）具的安全操作规定。

2、工作前，必须检查所有设备，是否有松动、破损和漏气现象。

检查设备，管路漏气，只准用肥皂水试验，周围不准有明火，不准抽

烟严禁用水试验漏气。

3、氧气瓶、乙炔瓶于明火间的距离应不小于10m，如条件限制也不

准低于25m，并采取隔离措施。

4、用专用板手开启氧气或乙炔阀门。

5、设备管道清洁时，严禁用火烤，或用工具敲击冻块，应用40℃的

温水溶化，回火防止器及管道可用热沙、蒸汽加热解冻。

6、露天作业时，应防止氧气瓶和乙炔瓶在烈日下暴晒。

7、工作完毕后，关闭氧气与乙炔阀门，并放在指定地点。

8、压力容器及压力表，安全阀，应按照规定定期校验和试验，检查

调整压力器件及安全附件，消除余气后才能进行。

钻床安全操作规程

1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴

手套，不得再开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器

绞伤，女学生必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

2、开车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置，

冷却液挡水板是否完好，钻床上保险块，挡块不准拆除，并按加工情

况调整使用。

3、摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好

车，必须用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。

4、钻床床面上不要放其他东西，换钻头、夹具及装卸工件时须停车

进行。带有毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴椎孔，装卸钻头要

用楔铁，严禁用手锤敲打。

5、钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后在钻。严禁用手去停住转动

者的钻头。

6、薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手抚着

加工，工件钻通孔时应减压慢速，防止损伤平台。

7、机床开动后，严禁戴手套操作，清除铁屑要用刷子，禁止用嘴吹。

钻床及摇臂转动范围内，不准堆放物品，应保持清洁。

8、工作完毕后，应切断电源，卸下钻头，主轴箱必须靠近端，将横

臂下降到立柱的下部边端，并刹好车，以防止发生意外。同时清理工

具，做好机床保养工作。