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拌和站设备拆运施工方案

拌和站设备的拆运是拌和站建设的最后环节，为了保证本拆卸施工的安全和

生产需要，达到文明施工、环境保护和职业健康安全等工作的要求，对大型拌和

设备拆装作业实施有效地管理，是设备良好性能的保障，可延长设备的使用寿命，

特编写此设备拆运施工方案。

一、组织机械与职责

大型设备拆装前必须成立有安装经验和技术的人员参与组织机构，负责设备

拆卸、装车等作业过程的调度、监督、协调、管理等；对设备特点、作业成本、

环境因素、危险源等要素进行认真分析，并在停放场地的选址、规划以及拆装作

业的全过程中进行规范管理、规范操作；根据设备特点编制相应的实施方案，实

施方案应涵盖作业过程技术、安全、顺序、起重机选择、卫生保洁的具体内容和

职责要求。在设备拆卸、装车、运输的过程中，根据工艺安排在各环节分别成立

相应作业小组。对涉及拆卸、装车、运输全过程的所有文件资料、图片等进行收

集，整理成册。

二、拌和站拆卸前准备

1、场地处理

设备拆卸后摆放场地选址，要综合考虑吊车停放位置、设备安全、装车顺序

及运输车停放位置等因素，场地应在满足使用要求的同时还要满足设备安全、环

保、职业健康安全的要求。

2、设备清洁保养

设备拆卸前，应及时清空配料秤斗、卸料秤斗、螺旋机、粉料罐及集料斗中

的余料。拌和设备从停用到拆卸前，对设备进行正常的恢复性保养维修和更换磨

损件，对整机进行全面外观清理保养，清除场地内的废料和杂物，然后按方案进

行拆机。实施过程中必须由有经验的技术人员统一指挥，协调控制拆机秩序和进

度。

三、拌和站拆卸工艺（按由外到内、由高到低的原则选择拆机顺序）

1、主楼外围封闭、胶带机封闭拆除、电缆电线拆除；

2、螺旋机拆卸；

3、粉料罐及配套设备（除尘装置、栏杆）拆除；

4、粉料称斗、粉料溜管、水称斗、外加剂称斗、集料斗、水气管路、操作

室(含立柱)、空压机拆卸；

5、斜皮带机（含电机滚筒、立柱）拆除；

6、二层平台、搅拌机拆除，一层平台拆除；

7、骨料斗外围拆除，骨料斗、平皮带机拆除。

四、附件及设施的拆卸

贵重或易损小部件，如电脑、摄像头、压力传感器、电磁阀、电机等，做好

物件的保管，装车时做好防雨防振措施，以防被盗或损坏。

五、拆卸过程中的注意事项

1、电缆拆卸。拆线时应适当做好标记和记录，用防潮物品包扎好线头；拆

线时，还应查清线路有无更改部位，并做好记录，以备安装时用，为减少电机正

反转的调试工作，电机接线应全部做好标记，这样下次装线时只需要按原来接线

位置连接，如条件允许，接线可只拆控制室一端，然后将电缆盘直接绑扎在机械

上，拆线后，所有电机和接线箱应用薄膜包扎，严防进水。

2、机械拆解。按由外到内、由高到低的原则选择拆机顺序，拆卸时应严防

变形，同时应仔细检查各部分，发现问题及时记录，以备安装时处理。所有称量

斗用的长螺杆保护好丝牙。

五、装车

1、小件设备可由人工进行抬扛，大件设备可由汽车起重机进行进行起吊装

车。在起吊设备时必须使用相应吨位的吊链。

2、设备如果体型较为标准，就可以直接装车搬运，但是如果体型比较特殊

的设备装车就要灵活，有几点需要注意的，首先要将着力点固定住，容易磕碰的

地方一定要采取减震措施，防止磕碰。

3、如果搬运的设备是精密仪器，首先要清楚仪器最脆弱的部分是哪些，

一定要做特殊的护理，一般采用泡沫或毛毯等减震措施，在使用起重设备搬运的

时候也要小心对待。

4、对于平衡性较差的设备，最好是加上承重平衡底座以稳固设备防止倾斜

磕碰。

5、大型特型笨重物件具体是指长度在6米及以上;高度在2.7米及以上;宽度

在2.5米及以上;单件重量在4吨及以上的运输货物。大型特型笨重物件装车时，

必须用垫木、铁丝或钢丝缆绳固定牢固，以防滑动。货物长度超过车身时(钢材、

钢板等)，应在后半栏用坚固方木垫高呈前低后高状;对于圆柱体及易于滚动的货

物，如卷钢、轧辊等，必须使用座架或凹木加固;货物超出车身的尾部须白天插

红旗，夜间挂红灯，以利车辆安全行驶。

六、运输

（1）设备运输前应签订运输合同或运输协议，运输协议宜包括：运输方式、

装卸方法、行车路线、存放场地、安全措施等。

（2）运输时，应对运输单位的资质进行审核，需要进行超宽、超高、超重

运输的，运输