钛合金在汽车零件上应用现状及研发趋势.pdfVIP

第24卷第5期囊翼l。善羹褰萋：；

2007年

10月氍铣工业迸壤霪§l砉冀耋薹差嘉耄薹

大增加。温压更适用于圆盘状及粉末比重大的压坯的

压制。烧结条件如温度、保温时间、气氛、升温速度

71。

等均影响产品性能和精度[14，1

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3．3温压成形致密化机理

薹豢冀铁基粉末温压成形致密化机理，国际上较为流行

的观点是：在温压条件下，铁颗粒的加工硬化速度和

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加工硬化程度下降，铁颗粒的塑性变形得以充分进

行。温压过程中发生重排列现象，以获得最大程度的

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～150℃左右的温度颗粒填充密度，粉末重排贯穿于整个温压过程，是温

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下，但也有报告认为温压可加热到100℃以下和250压致密化的主导机理。温压用润滑剂能够有效的降低

℃。温压温度通常与所加的润滑剂的特性有密切关粉末颗粒问的内摩擦和颗粒与模壁问的外摩擦，润滑

系，要求所选的润滑剂在温压温度具有最佳的润滑效剂的润滑效果随压制温度的升高而增强。粉末颗粒的

果，一般将温压温度控制在聚合物润滑剂的玻璃化温塑性变形，为颗粒重排列提供了协调性塑性变形，在

度之上25℃～85℃或在熔点之下5℃～50℃，此时温压的后期成为主导的致密化机理【5J。

润滑剂处于粘流态。若温度过高，形成的润滑膜易被

破坏和失效。

铁基粉末最佳温压温度与压制压力和装粉高度

有关。随着铁粉装粉高度由0．5cm升高到1．9cm，最

佳温压温度由150℃降低到90℃～110℃。500MPa

50℃，690

时最佳温度为1MPa时最佳温度为120

℃【13l。与此相

反，文献[14]报道温压最佳温度与压制

压力无关。

温压时，粘结剂受到的压力比一般高聚物加工时

常用的压力高得多。粘结剂玻璃化温度疋随压力增

加而5|。

升高，通过加入增塑剂可以降低疋u

3．2．4温压系统

国际上现有可以产业化的温压设备及其制造厂

家，Corp和CincinnatiIncorp

主要有美国Hoeganaes

公司共同开发的专利EL—TEMP温压系统；美国

Ho

eganaesCorp与美国微波材料技术公司开发的

MiFurnace

cro—Met温压加热系统；AbboR

Company

ProductInc生

生产的TPP300型加热系统；Gasbarre

产的TOPS系统；瑞典LindeMetal／teknik公司合作生