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机械设备维护保养制度
为了加强设备管理,提高设备完好运用率,延长设备使用寿命,提高公司经济效益,特制定本保养制度。
1.设备机具维护保养
1.1通过擦拭、清扫、润滑、调节等普通办法对设备进行护理,以维持和保护设备性能和技术状况,称为设备维护保养。设备维护保养规定重要有四项:
1.1.1清洁设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周边切屑、杂物、脏物要清扫干净;
1.1.2整洁工具、附件、工件(产品)要放置整洁,管道、线路要有条理;
1.1.3润滑良好准时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合规定,油枪、油杯、油毡清洁;
1.1.4安全遵守安全操作规程,不超负荷使用设备机具,设备机具安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素;
1.2设备机具维护保养内容普通涉及寻常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备机具润滑和冷却系统维护也是设备机具维护保养一种重要内容;
1.3设备机具寻常维护保养是设备维护基本工作,必要做到制度化和规范化。对设备机具定期维护保养工作要按期进行,并将维护保养工作提报筹划。设备机具定期维护保养工作应纳入车间、项目部承包责任制考核内容。设备机具定期检查是一种有筹划防止性检查,检查手段除人感官以外,还要有一定检查工具和仪器,按定期检查执行,定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查,以拟定设备实际精度优劣限度;
1.4设备机具维护应按维护规程进行。设备机具维护规程是对设备机具寻常维护方面规定和规定,坚持执行设备维护规程,可以延长设备使用寿命,保证安全、舒服工作环境。其重要内容应涉及:
1.4.1设备机具要达到整洁、清洁、结实、润滑、防腐、安全等作业内容、作业办法、使用工器具及材料、达到原则及注意事项;
1.4.2寻常检查维护及定期检查部位、办法和原则;
1.4.3检查和评估车间、项目部维护设备机具限度内容和办法等。
2.设备机具三级保养制
2.1三级保养制内容涉及:设备机具寻常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备机具进行以保为主、保修并重强制性维修制度。三级保养制是依托群众、充分发挥群众积极性,实行群管群修,专群结合,搞好设备机具维护保养有效办法。
2.1.1设备机具寻常维护保养,普通有日保养和周保养,又称日例保和周例保。
2.1.2日例保由设备机具操作工人当班进行,认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事:
(1)班前四件事:消化图样资料,检查交接班记录;擦拭设备机具,按规定润滑加油;检查手柄位置和手动运转部位与否对的、灵活,安全装置与否可靠;低速运转检查传动与否正常,润滑、冷却与否畅通;
(2)班中五注意:注意运转声音;设备机具温度;设备压力、液位、电气、液压、气压系统;仪表信号;安全保险与否正常;
(3)班后四件事:关闭开关,所有手柄放到零位;清除铁屑、脏物,擦净设备导轨面和滑动面上油污,并加油;清扫工作场地,整顿附件、工具;大中型设备要填写设备日记,办理交接班手续。
2.1.3周例保由设备机具操作工人在每周末进行,保养时间为:普通设备机具2h,大中型设备4h,在使用中依照实际状况保养;
(1)外观擦净:设备机具导轨、各传动部位及外露某些,清扫工作场地。达到内外干净无死角、无锈蚀,周边环境整洁;
(2)操纵传动:检查各部位技术状况,紧固松动部位,调节配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠;
(3)液压润滑:清洗油线、防尘毡、滤油器,油箱添加油或换油。检查液压系统,达到油质清洁,油路畅通,无渗漏,无研伤;
(4)电气系统擦拭电动机,检查绝缘、接地,达到完整、清洁、可靠。
2.1.4一级保养
一级保养是以车间、项目部为主,维修工人协助,按筹划对设备机具局部拆卸和检查,清洗规定部位,疏通油路、管道,更换或清洗油线,调节设备各部位配合间隙,紧固设备机具各个部位;
一级保养所用时间为2h,一保完毕后应做记录并注明尚未清除缺陷,车间项目部组织验收。一保范畴应是对大中设备应严格执行;
一保重要目是减少设备磨损,消除隐患、延长设备使用寿命,为完毕到下次一保期间生产任务在设备方面提供保障。
2.1.5二级保养
(1)二级保养是以维修工人为主,操作工人参加来完毕。二级保养列入设备检修筹划,对设备进行某些解体检查和修理,更换或修复磨损件,清洗、换油、检查修理电气某些,使设备技术状况全面达到规定设备完好原则规定。二级保养所用时间为3天左右;
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