机加工设备操作规程.pdfVIP

车床操作规程

1操作人员应穿戴工作服并扎紧袖口，工作时不得戴手套，长发、发辨

应盘入帽内；严禁穿短衫、短裤、短裙、凉鞋或拖鞋。切削脆质金属或高速

切削时应带防护眼镜，并按切屑方向加设挡板；切削生铁时应戴口罩；

2工作开始前应把车刀上牢，刀尖不可露出过长，换刀时必须停车；

3外露的传动轴、传动带、齿轮、皮带轮等必须装保护罩；应有良好的

接地、接零保护；

4周围地面上的油污及杂物应及时清理。工作前检查机械、仪表及工具

等的完好情况应符合下列要求：

⑴销子等不得松动；

⑵转动部分不得放有工具、量具或其他物品。

5装卸较重的加工件时，应有他人配合或用起重机械配合；

6切削过程中，操作人员的面部不得正对刀口，不得在刀架的行程的范

围内检查切削面；

7开动后严禁将头、手伸入其回转行程内；

8严禁在运行的车床上面递送工具、夹具及其他物件，或直接用手触摸

加工件；

9严禁用手拿沾有冷却液的棉纱冷却转动的工件或刀具；

10边角料及剪切下来的零星材料严禁用手清除；缠绕在刀具上或工件上

的带状切屑，必须用铁钩清除，清除时必须停车；

11操作车床时，不得用脚蹬在车床上或靠在车床上。如遇停电，必须立

即切断电源，退出刀架；

12有下列情况之一者必须停车：

⑴检查精度，测量尺寸；

⑵加工工件变动位置；

⑶车床发出不正常响声；

⑷操作人员离开工作岗位。

13装卸卡盘时应在主轴孔内穿钢管或穿入坚实木棍；

14加工工件超过床头箱或尾部时，必须用托架并设围栏。偏重较大时，

应加平衡铁块并用低速切削；平衡铁块必须安设牢固；

15车削薄壁工件时，应将工件卡紧，严格控制切削量及车削速度，并

随时紧固刀架螺丝；车刀不宜伸出过长；

16高速车削大工件时，不得紧急制动或突然变换旋转方向。如需换向，

应先停车；

17使用自动走刀时应扣上保险；

18清理车头环眼、顶尖套筒等时必须停车；

19顶尖与尖眼中心孔应相互配合。在车床运行中不得松开顶尖座；

20每班工作完毕后，应切断电源，退出刀架，将各部手柄放在空档位

置，并清擦机械、作好保养工作。

刨床操作规程

1操作人员应穿戴工作服并扎紧袖口，工作时不得戴手套，长发、发辨

应盘入帽内；严禁穿短衫、短裤、短裙、凉鞋或拖鞋。刨削脆质金属应带防

护眼镜，刨削生铁时应戴口罩；

2刨床启动前，应检查所有手柄、开关、控制旋钮等是否处于正确位置

（空挡位置）；

3工作开始前应把刨刀上牢，刀尖不可路露出过长，换刀时必须停车；

4工作时操作位置要正确，不得在工作台上随便站立或走动；

5外露的传动轴、传动带、齿轮、皮带轮等必须装保护罩；应有良好的

接地；

6周围地面上的油污及杂物应及时清理。工作前检查机械、仪表及工具

等的完好情况应符合下列要求：

⑴销子等不得松动；

⑵转动部分不得放有工具、量具或其他物品。

7装卸较重的加工件时，应有他人配合或用起重机械配合；

8切削过程中，操作人员的面部不得正对刀口，不得在刀架的行程的范

围内检查切削面；

9严禁在运行的刀头行程范围内递送工具、夹具及其他物件，或直接用

手触摸加工件；

10严禁用手拿沾有冷却液的棉纱冷却工件或运动中的刀具；

11清除刨屑、边角废料时必须停车；

12操作刨床时，不得用脚蹬在刨床上或靠在刨床上。如遇停电，必须立

即切断电源;

13有下列情况之一者必须停车：

⑴调整刀具

⑵检查精度，测量尺寸；

⑶加工工件变动位置

⑷装卸工件；

⑸刨床发出不正常响声；

⑹操作人员离开工作岗位。

14每班工作完毕后，应切断电源，将各部手柄放在空档位置，并清擦机

械、作好保养工作。

钻床操作规程

1操作人员应穿戴工作服并扎紧袖口，工作时不得戴手套，长发、发辨

应盘入帽内；严禁穿短衫、短裤、短裙、凉鞋或拖鞋；

2工作开始前应把钻头上牢