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目视检验培训资料

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第一章目视检验基础知识

第二章目视检验设备与仪器及其使用第三章金属连接及切割工艺

第四章焊接接头的几何形状和焊缝符号第五章目视检验中所引用

的文件

第六章目视检验程序文件、记录和报告第七章油漆和防腐检验

第八章金属冶金及热处理

第九章材料和焊缝中的不连续

第十章规范、标准及技术要求

第十一章目视检验实际操作部分

第十二章目视检验员安全须知

第一章目视检验基础知识

1.1概述

无损检测是以不损害被检对象的方式，为探测、定位、测量和

评价缺陷，评估完整性、性能，测量几何特征，而对材料和零部件所

进行的检测。

无损检测的特点不破坏工件、检测灵敏度高可靠性好等优点。

常见的无损检测方法渗透检测（PT）、磁粉检测(MT)、超声

波检测(UT)、射线检测(RT)、涡流检测（ET）、目视检验（VT）、声

发射检测(AET)、泄

露检测(LT)等等。

1.1.1目视检验人们用视觉所进行的检验都称为目视检验。

1.1.2目视检验的应用原理简单，易理解和掌握，不受或很少

受被检产品的材

质、结构、形状、尺寸等因素的影响，一般情况，无须复杂

的设备器材，检测结果直观、真实、可靠、重复性好等优点。

1.1.3目视检验可能发现的缺陷目视检验是一种表面检测方法，

其应用范围

相当广泛，不但能检测工件的几何尺寸、结构完整、形状缺

陷等，而且还能检测工件表面上的缺陷和其他细节。但是受

到人眼分辨能力和仪器分辨率的限制，目视检验不能发现表

面上非常细微的缺陷。在观察过程中由于受到表面照度、颜

色的影响容易发生遗漏现象。

焊缝中常见的缺陷气孔、裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、咬边、

焊瘤、飞溅、形

状缺陷等。

1.2目视检验的方法:可分为直接目视检验、间接目视检验、透

光目视检验三种。

1.3目视检验的光学基础

1.3.1可见光光波是电磁波的一种，波长在400~760nm

（1nm=mm=10A)

的电磁波能够被人眼感觉，称为可见光。

6101.3.2光的特性1光源、2光的传播、3光的速度。

1.3.3光学中的基本物理量1光通量、2发光强度、3照度。

1.3.4视力人眼视物的能力。

正常人眼的明视远点在无穷远处。而明视近点在100mm左右。

1.3.5人眼看清物体的条件1视场、2照度、3视角。1.4目视

检验的光线和要求

1.4.1光源一般检测时，至少要有160lx的光照强度，而用与

检测或研究一

些小的异常区时，则至少要有540lx的光照强度。光源可以是自

然光源，也可以是人工光源。可视具体情况进行选择。ASME锅炉压

力容器规范第V卷第9章要求至少1000lx。

1.4.2目视检验的分辨率正常的眼睛，在平均视野下，能看清

直径大约为

0.25mm的圆盘和宽带为0.025mm的线。正常眼睛不能聚焦的

距离小于150mm，要借助光学仪器，使被检物由不可见变为可见。

人眼睛与被检表面的距离在不大于600mm与被检表面夹角大于

30°以及在自然光源或人工光源的条件下，能在18%中性灰度卡上分

辨出一条宽度为0.8mm的黑线，作为目视检验必须达到的分辨率。

1.4.3检验的时机和要求：

1.铸件检测要求--一般都是在铸件清砂或出坯切掉冒口后进行，以

尽快检查

出主要缺陷，以便采取改正措施，降低废品率，这对大批量生产

的铸件有很

大的经济意义。目视检验的内容主要是外观质量和尺寸检测。

所能通

过肉眼直接