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电伴热施工

(一)设计图

施工前应有一份完整的设计图,图中应包括以下各项资料:

1、线路编号，供电点用长方格表示。

2、线路所需电热带型号及长度。（单位：米）

3、每米管道长度所需电热带长度（单位：米）即缠绕系数。

4、每个阀门所需用电热带长度。（单位：米）

5、伴热系统配套材料附件清单。

6、温控系统配件清单。

7、施工时所需材料清单。

8、设计考虑参数和所采纳保温材料规格。

（二）施工前打算工作

（A）管道系统

1、管道系统与配备都已施工完毕。

2、防锈防腐涂层已干透。

3、管道系统施工规范与设计图中所示一样。

4、锉去全部毛刺和利角。

（B）电热带和配件

1、电热带表面有否损破。

2、电热带的绝缘性能良好（要求用摇表在1000VDC测试时绝缘电阻为≥20MΩ）。

3、电热带与全部配件的型号与设计要求一样。

（C）现场打算

1、将一卷电热带与卷筒放置于一支架上，并放置在线路其中一端旁边。

2、沿管道布电热带，并避开：

*将电热带放置于毛刺和利角上。

*用力拉扯电热带。

*脚踏或重物放置电热带上。

（三）单根电热带施工法

1、玻璃纤维压敏胶带或铝胶带每隔约50Cm处将电热带固定于管道上。

2、平敷时尽可能将电热带附在管道的下45度侧方。

3、在线路的第一供电点和尾端各预留1m长的电热带。

4、按设计图所示[缠绕系数]布线（系数为整数应平敷以利削减接点）。

5、全部散热体（如支架、阀门、法兰等）应按设计图要求预留所需电热带长度，

将此段电热带缠绕于散热主体上并固定。下列各点应留意：

*散热体应有设计所需电热带的长度。

*电热带可相互重叠或交叉。

*缠绕方法应尽可能使散热体必要时随时可拆除进行修理或更换而不损坏电热带

或影响其它线路。

*在运用二通或三通配件处，电热带各端应预留40cm长度。

（四）螺旋缠绕

如缠绕系数为1.4，即5m管道须要布7m的电热带，施工时先将7m长的

热带两端固定于一段长度为5m的管道上，然后将松驰的电热带缠绕在管道上，

并加以固定。

（五）多根电热带施工法

1、设计图指明缠绕系数为（n=1，2…）一般用于大口径管道上，方法如下：

*电热带由管道线路一端起布线至尾端再回头至起点，路途等于系数。（但留意

最大运用长度）

*电热带由管道线路一端至尾端轮番依次布线次数等于系数。

*后备系统，关键管道作后备应急用。所以每一线路都应当作独立线路安装，并

有独立的供电点。

（六）配件安装

*按设计图要求选用配件。

*所采纳密封圈需与电热带相配并和防水封胶结合。

*供电接线盒尽可能接近管道线路供电端。

*按配件安装说明书打算线口。

*每一线端应预留一小段电热带以便将来修理时用。

（七）保温材料安装前的检查和测试

*视察电热带表面是否损伤。

*视察全部配件是否安装完整。

*用摇表2500VDC摇试每一独立线路一端，绝缘电阻应在20MΩ以上。留意摇

试时间应在一分钟以上，即导电体对电热带金属屏蔽层摇试。

*将摇试结果记录在安装记录单上。

（八）保温层安装

电热带施工测试后马上进行保温层安装，并留意以下各点：

*所采纳保温层的材料，厚度和规格与设计图要求符合。

*施工时保温材料必需干燥。

*保温层外应加防水外罩。

*保温层施工时应避开损伤电热带。

*保温层施工后应马上对电热带进行绝缘测试。

*在保温层外加警示标签注明“内有电热带”更需注明全部配件的位置。

（九）低温起动与平安爱护：

电伴热工程一般依据设计图在正常状况下，分组起动，按常规限制投计，具有开

关起动，过载爱护和漏电爱护，假如用于低温大功率加热，同时又低温状态起动，

瞬间起动电流转化为大功率输出可采纳双闸切换装置并在切换过程中对工作

流进行监控，在平安负荷状况下过渡到过载爱护系统内。

（十）防爆:

*本公司防爆电热带可用于工厂一区、二区防爆场合，安装时应避开易燃易爆气

体或液体积聚的暗角等可能超过上述规定的防爆区域，非防爆配电箱应安装于非

防爆区，否则应配置相应的防爆配电箱。

*除防爆等级外，应留意防爆组别。

（十一）特殊留意事项

*严禁蒸汽伴热和电伴热混用于一体。

*加热带安装时不得将绝缘层破坏，应紧贴于被加热体以提高热效率，若被伴热

体为非金属体，应用铝粘胶带增大接触传热面积，用尼友扎带固定，严禁用金属

丝绑扎。

*法兰处介质易泄漏，缠绕电热带时应避开其正下方。

*电热带一端接入电源，