工程市政基础设施工程建筑节能分部分项标准化构造实施指南.docx

EPS聚苯板外保温施工（XPS板同理）

材料：EPS聚苯板、碱玻纤网格布、粘接剂、锚栓、玻纤网PVC护角条。

工具：靠尺、线锤、搅拌器、钉锤、电钻、搓抹子等。

工序：基层处理→测量放线→粘贴EPS聚苯板→聚苯板打磨→涂抹面胶浆→铺压耐碱玻纤网格布→涂抹面胶浆→涂耐水弹性腻子和→面层涂料或面砖施工。

1.4工艺方法：墙体基面须清理干净，检验墙面平整度和垂直度，用2m靠尺检查，最大偏差≯5mm。在墙面弹出水平控制线，建筑物外墙阳角挂垂直基准钢线；每个楼层在适当位置挂水平线，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。用钢抹子沿EPS板的四周涂抹配制好的粘结剂，宽度为50mm，板的中间均匀设置8个直径100mm的粘结点，厚10mm，粘结剂的涂抹面积不得小于40%。板应自下而上沿水平方向横向铺贴，错缝1/2板长。锚栓用量每平方米10层以下约6个，10～18层8个，19～24层10个，24层以上12个。单个锚栓抗拉承载力极限值≥1.5kN。EPS板粘贴固定后需静置24h才能进行打磨，以防EPS板移动。打磨用专用的搓抹子将板边的不平之处磨平，消除板间接缝的高低差，打磨时散落的EPS碎屑随时清理干净。板缝间隙＞1.6mm时应用EPS板条填实后磨平。用不锈钢抹子在EPS板表面均匀涂抹面积略大于一块网格布的抹面砂浆，随即将网格布压入抹面砂浆中，待砂浆稍干至可碰触时，立即用抹子涂抹第二道抹面砂浆，将网格布埋在两道抹面砂浆的中间。全部抹面砂浆和网格布铺设完毕后，静置养护3d，方可进行下一道工序的施工。外墙保温层的阳角处宜采用护角条予以加强保护。

控制要点：粘接点分部、锚钉锚固、玻纤网压实。

质量要求：粘接牢固、拼接合理、锚钉拉拔符合要求、玻纤网搭接控制。

做法详图（图12.1-1～图12.1-4）

保温层抗裂防护层

保温层

抗裂防护层

基层墙体

砂浆找平层

粘接层

膨胀聚苯板

塑料膨胀螺栓

抗裂胶浆

涂料柔性耐水腻子抗裂胶浆耐碱玻纤网格布饰面层图12.1-1EPS

涂料

柔性耐水腻子

抗裂胶浆

耐碱玻纤网格布

饰面层

图12.1-2点框法粘结剂涂抹示意图

基层墙聚苯板锚栓

基层墙

聚苯板锚栓

图12.1-3锚栓的布置示意图 图12.1-4门窗洞口的加强处理

聚氨酯外墙保温喷涂施工

材料：异氢酸酯（黑料）、聚醚多元醇（白料）、聚苯颗粒、抗裂砂浆。

工具：高压聚氨酯发泡机、高压无气喷涂机等。

工序：施工准备→基层清理修补→吊线贴饼→喷底漆→喷涂聚氨酯硬泡保温体→厚度检查→表面修整→找平→挂复合网及钢丝网→固定连接件→抹抗裂砂浆→精确找平→边角修整。

工艺方法：对基层墙面应满涂聚氨酯防潮底漆，防潮底漆涂刷均匀，无漏刷、透底现象。阴阳角处吊垂直厚度控制线，对于墙面宽度≥2m处，需再加水平控制线。开启喷涂机将硬泡聚氨酯均匀喷涂于墙面，当厚度达到约25px厚时，按1250px间距、梅花状分布插定厚度标杆，每m2密度宜控制在4-5枝。继续喷涂硬泡聚氨酯至标杆头被发泡材料覆盖为止。施工喷涂可多遍完成，每次喷涂厚度宜控制在25px之内。喷涂20min后清理、修整遮挡部位及超过保温层总厚度的突出部分。修整完毕且在喷涂4h后，将聚氨酯界面砂浆喷刷于硬泡聚氨酯保温层表面。用胶粉聚苯颗粒找平浆料做标准厚度冲筋，分两遍抹胶粉聚苯颗粒浆料进行找平，每遍间隔在24h以上。找平层施工完3～7d后，即可进行抗裂砂浆层施工。

控制要点：施工面整洁、科学配比、规范施工。

质量要求：喷涂厚度、找平层质量、抗裂砂浆厚度。

做法详图（图12.1-5）：

玻璃幕墙

图12.1-5聚氨酯外墙保温构造

涂料或面砖饰面聚合物抗裂抹面胶热镀锌钢丝网聚氨酯专用界面剂聚氨酯硬泡沫体基层界面砂浆基层墙体材料：玻璃原材、铝合金立柱、铝合金角码、不锈钢螺栓、中性硅酮结构胶。

涂料或面砖饰面

聚合物抗裂抹面胶

热镀锌钢丝网

聚氨酯专用界面剂

聚氨酯硬泡沫体

基层界面砂浆

基层墙体

工具：真空吸盘、焊接设备、冲击钻。

工序：测量放线→预埋件施工→连接件安装→立柱安装→横梁安装→位置校核→防雷、防火安装→玻璃安装→连接打胶密封

工艺方法：幕墙安装时必须按照规范要求进行保温、防雷、防火的施工。

控制要点：立柱、横梁安装标高及水平垂直度、中性硅酮结构胶饱满度、预埋件防腐防锈。

质量要求：焊接焊缝不得小于2级、注胶时间必须在半小时内。

做法详图（图12.1-6）：

铝合金立柱

铝合金立柱

M6*100不锈钢

M6*25不锈钢

铝合金加

铝合金角

1mm柔性

钢化中空LOW-E玻璃

铝合金刹

铝合金压

铝合金横隔

屋面保温

图12.1-6幕墙系