生产成本控制问题及对策的分析论文.pdfVIP

生产成本控制问题及对策的分析论文

生产成本控制问题及对策的分析论文本文关键词：成本控制，对

策，生产，分析，论文

生产成本控制问题及对策的分析论文本文简介：玉门石油管理局

综合第二个服务处制桶厂位于长城雄关以西中国第一个天然石油基地-

玉门油田。该厂成立于1966年，距今已有40多年的发展历史。固定

资产1000多万元，占地面积21000平米。是一个集马口铁彩印、桶制

品生产，主要包括主要产品基本销往玉门炼油化工总厂、润滑油厂，

少量产品销往社会用户。该包装公司是由制桶公司和

生产成本控制问题及对策的分析论文本文内容：

长城石油管理局综合服务处制桶厂位于玉门雄关以西中国第

一个天然石油基地-玉门油田。该厂成立于1966年，距今已有40多年

的发展历史。固定资产1000多万元，占地面积21000平米。是一个集

马口铁彩印、桶制品生产，主要产品基本销往玉门炼油化工总厂、润

滑油厂，少量产品销往社会用户。该包装公司是由制桶公司和编织公

司构成。包装公司总收入占全处四分之一总收入的11%，成本占总费用

的13%，其中材料成本占全处材料成本的17%。编织公司工艺流程相对

简单，并且批量生产，产品单一，在制品数量比较稳定；制桶公司产

品品种多：小到0.5公斤圆盒，大到200L钢桶等十几种产品，所需材

料是0.25-1.25MM等不同密度的铁皮，而且每吨价格而仅在3265-5710

元之间。每吨1.25MM的冷扎板只能制造38个200L闭口大桶；每吨

0.8MM的冷扎板只能制造62只220L锥形桶，材料成本占总成本的48%，

并且批量随销量经常变化，且工序复杂：每种产品大多经过剪裁-卷圆

-电焊-拌边-波纹-胀筋-前试漏-除油-清洗-磷化-烘干-冲底盖-缝合-

试漏-外喷涂-烘干-检验入库等工序，可见加强对包装公司的生产成本

的控制就显得显得更加重要。

一、存在的问题

1.基础管理薄弱。

所需要的重要信息资料不完整，对产品的核算分散，只计算

产品成本，费用按工时分摊，不能区分不同设备及人工等级和物料无

菌消耗，明显存在着脱节和难以控制的现象，没法一套完整准确的基

础数据，民营企业不利于企业各生产环节的有效衔接，也难以预测企

业对整个班组生产运作进行统一安排。

2.缺乏柔性。

企业生产的信息只有在月末或季末才有所反映，这时已无法

补救，并且经常出现质量不稳定，供给量偏大或偏小等问题。

3.产品质量存在问题。

由于没有把质量管理横贯于每一工序之中，不在乎按工序进

行定期抽查，跟踪记录化肥结果，导致废品率指数超标。

4.“定员制”诱发人工成本的上升。

无论工作任务增加或者基层工作增加，须仍然有相同的作业

人员才能使这些全部运转，进行生产。为了使生产过程的各个环节，

各个阶段和各道工序都能按计划有节奏地生产，对企业相关人员而言，

对生产进行严格控制就显得极为需要进行重要。

二、整改具体建议

1.建立进厂材料不合格率、投产材料不合格率和投产材料损

失赔偿率3项指标，层层分解，强化控制。

抓好货源管理，把物资采购质量延伸到供货产品质量企业，

把质量结构性问题解决在源头。对占品种数的比例为10-20%、占总价

值60-80%的材料，每月盘点一次，允许盘点误差为1%，并进行定期抽

检；对占投资品种数比例为15-30%、占总价值15-30%的材料，每季盘

点一次，允许盘点误差为2%，并展开不定期抽检；对占投资品种数比

例为60-80%、占总价值10-20%的材料，每半年盘点一次，允许盘点误

差为3%；同时要加大检验的比例和频次，及时处理和解决树脂质量密

度问题。

2.于产品的组织形式多种不同，纸制品所以对在制品的控制

形式也不同。

对编织的在制品要采用轮班任务报告制：既对每个工序、每

个工作班根据工艺规程填写供货任务的具体内容，包括进料吨数，拉

丝卷数一直到缝口条数为止，每一个工序的完工情况，必须由检验员

填写检查结果，同时记录每台电动工具每班塑胶制品生产量，对加工

时间较长的产品，可以跨班组使用该轮班任务报告，但不得跨月使用。

这种方法可以把统计、核算计划案和检查计划完成情况结合上去，便

于在制品的控制