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生产设备管理制度培训内容4篇
第一条电气使用部门的设备发生故障,须填写维修通知单“”,经部门
主管签字交工程部。
第二条维修部门接到通知,随即在“日常维修工作记录簿”上登记接单
时间,根据事故的轻重缓急及时安排有关人员处理,并在记录本中登记派
工时间。
第三条维修工作完毕,维修作业人员应在维修通知单“”中填写有关内
容,经使用部门主管验收签字,并将通知单交回维修部门。
第四条维修部门在记录簿中登记维修完工时间,及时将维修内容登记
入设备卡片,并审核维修中记载的用料数量、计算出用料金额填入单内。
第五条将处理完毕的维修通知单“”依次贴在登记簿的扉页上。
第六条紧急的设备维修,由使用部门的主管用电话通知工程部,由值
班先派人员维修,同时使用部门补交维修通知单“”,值班人员补各项记
录,其他程序均同。
第七条维修部门在接单后两日内不能修复的,由值班主管负责在登记
簿上注明原因,应采取特别措施,尽快修复。
1、行车工须经训练考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门
训练和考试不得单独操作。
2、无操作证和酒后都不许驾驶起重机。
3、开车前应认真检查设备机械,电气部份和防护保险装置是否完
好、可靠。如果,控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件
失灵,严禁吊运。
4、所有的电气设备外壳均应接地。如小车轨道不是焊接在主梁上
时,应采取焊接地线措施。
5、检查前必须切断电源。检查完成后按送电纽以接通电流。
6、每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。
7、车上要清洁干净;不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险
品。
8、限位开关和联锁保护装置,要经常检查。
9、必须听从挂钩起重人员指挥,行车起动时应先呜铃。但对任何人
发动的紧急停车信号,都应立即停车。
10、天车运行中必须精神集中,发现异常现象及时停车检查。
11、天车启动后要逐渐加速。操作控制器手柄时,应先从“0位”转到
第一档,然后逐级增减速度。换向时,必须先转回“0位。”
12、起吊时钢丝绳要保持垂直,起吊后运行中严禁吊物前后左右摇
摆。
13、吊物禁止在人头、电石重锅或其它设备上运行。
14、天车禁止超载起吊。
15、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良
好,然后升高,缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。
16、不允许用碰限位开关作为停车的办法。
17、升降制动器存在问题时,不允许升降重物。
18、运行中,地面有人或落放吊件时应呜铃警告。严禁吊物在人头上
越过。吊运物件离地不得过高。
19、行驶时注意轨道上有无障碍物。妨碍视线时,两旁应设专人监视
和指挥。
20、工作中,桥架上不许有人或用吊钩运送人。
21、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道
两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另
一台行车。
22、行车运行时,严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机
件。
23、工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留。
24、对吊运小于额定起重量50%的物件,允许两个机构同时动作;吊
大于额定起重量50%的物件,则只可以一个机构动作。
25、当接近卷扬限位器,大小车临近终端或与邻近行车相遇时,速度
要缓慢。不准用倒车代替制动、限位代停车,紧急开关代普通开关。
26、两台行车同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致。两车要保
持6米以上距离,严禁撞车
27、运行中发生突然停电,必须将开关手柄放置到“0位。起吊件”未
放下或索具未脱钩,不准离开驾驶室。
28、运行时由于突然故障而引起漏钢或吊件下滑时,必须采取紧急措
施向无人处降落。
29、夜间作业应有充足的照明。
仪器设备的日常维护、保养是设备技术管理的重要环节,其目的是为
了延长仪器设备的.使用寿命,保持其良好的性能及
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