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桩机安装、拆除方案

一、施工场地：

桩机未进打桩场地之前，应对施工场地进行处理。施工场地必须

平整，基本上水平，方可进入桩机。这样有利于打桩的顺利进行，保

证施工质量与安全，提高施工速度，延长设备使用寿命。

二、桩架装配：

桩架进入现场后，具体安装顺序如下。

1、铺枕木，建议间距为一米。

2、安置地轮。

3、安放底盘前后二部分于地轮上，然后固定地轮卡板，使底盘前后

二部分与地轮联为一体。

4、安置底盘中部分于前后二部分上。

5、整个底盘联接安装完毕后，再安装主卷扬机、移架卷扬机、支撑

腿、加压滑轮组、减速箱、电器控制箱等所有固定在底盘上的零部件。

6、根据沉桩深度选取立柱的组合节数，联立桩和顶部滑轮组。

7、立柱和底盘及固定其上的部件均安装完毕后，通过立柱转轴与底

盘上的立柱支承联接固定。立桩须与水平成2°左右倾斜角。

8、安装拔杆置于立柱之上，然后安装抬梁于拔杆之上。

9、联接好斜撑后，活接上撑杆上铰链，然后使撑杆与招梁上导轮就

位。

10、将动滑轮组固定在后导轨上，穿好其与顶部滑轮组、振动锤的定

钢丝绳。

至此，全部桩架部分装配完毕。

三、竖架前的准备工作：

1、检查工作：

检查工作组成部件就位是否则绝对正确，桩架各联接固定处，特别是

紧固件，是否固紧。

检查各滑动、转动部件安装是否符合要求，其周围是否有小沙石、泥

土等阻碍物质，清除后加润滑油。

检查各滑轮的转动是否灵活。

检查卷扬机、电器控制箱、善事箱的安装入位，并接通电源，进行空

载试验。

2、穿好竖架、拔桩用的钢丝绳。拔杆与立柱联接的定钢丝绳。

3、在底盘操作如上加配重。配重物体，可视各工地的现有条件而定。

然后在地轮与枕木接触处顶好木楔。ZJ60桩架加6吨，其它桩架适

量加重。

4、在立柱顶部固定一条安全保险用飞线（目的是防止立柱后倾发生

危险）。

四、竖架：

检查前述一切作准备工作后，指挥人员和操作保员各就各位。卷扬机

操作人员，等待指挥人员的命令。竖架时工作人员注意力一定要高度

集中，绝对服从指挥，立柱前不得站人和停放其他设备，非工作人员

一定要退离三十五米以外。

竖架前应试二、三次，即把立柱拉起，使立柱离开支承架半米左右，

再放回原位。检查主卷扬各部正常与否，离合制动器灵活与否。重复

一至二次，确保可靠后，开始正式竖架。

竖架时开动卷扬机，把立柱徐徐升起，在起升过程中随时注意过程的

平稳状态，斜撑与招梁上导轮之间的运动情况。当立柱与水平成70°

左右时，飞线需工作人员拉紧。当立柱升至与水平成80°时，停车刹

住卷扬机（一定要刹紧），固定飞线。然后把斜撑的螺杆球头放入减

速箱的球头座内，装上球头盖，用螺栓拧紧。这时可松开飞线，然后

起动减速箱，把立柱调整到与地面垂直位置。完毕后，解去飞线和竖

架钢丝绳的锁头，把钢丝绳全部收到卷筒上。

五、锤的就位和沉桩管的安装：

1、拆去配重及支撑腿。

2、开动卷扬机，收拢拔桩钢丝绳，使锤徐徐升起（要用绳把锤从水

平方向拉住，防止锤离地升起时摆动，与桩架碰撞。），升到立柱顶部，

然后放下到最低位置，观察运行情况。运行正常后，将沉桩管与锤用

钢丝绳连好，再将锤与沉桩管一起上升，待沉桩管能垂直就位时，用

钢丝绳将沉桩管暂时固定在立柱上，放下锤，穿好锤与沉桩管的联接

螺栓，并拧紧。然后松开暂时固定的钢丝绳。

3、穿好加压用钢丝绳。

六、前后移架和左右移架：

前后移架是利用主卷扬机的小卷筒及滑轮组来完成移架作业的（由前

地轮的滚动完成）。

左右移架是利用移架卷扬机及滑动组来完成移架作业的（由底盘在地

轮上的滑动完成）。

七、落架：

落架与起架的准备工作大致相同。首先拆去锤头、桩管、料头、加压

导向机构，在立柱的前方地面放好支承架，点动斜撑机构，使招梁导

轮与余撑就位后，过时拉紧主卷扬机与拔杆联接的钢丝绳，拧出斜撑

下端球形处法兰螺栓。开动主卷扬机进行落架，要十分注意使立柱徐

徐下落，落架速度绝对不允许超过起架速度。如落架速度太快了，需

马上刹车或开动主卷扬机正转，使立柱停止下降，然后再开动主卷扬

机使立柱徐徐下降，不过这种情况应尽量避免。

八、桩机的组装和移动安全注意事项

(1)用扒杆安装塔式桩机时，升降扒杆动作要协调，到位后应拉紧缆风

绳，绑牢底脚。组装时应用工具找正螺孔，严禁把手指伸人孔内。

(2)安装履带式及轨道式柴油打桩机，连接各杆件应放在支架上进行。

竖立导杆时，必须锁住履带或用轨钳夹紧，并设置溜绳。导杆升到

75时，‘必须拉紧溜