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污水处理工程的试运行及验收方案

一、试运行方案

1.1、试运行前的准备

（1）设备的单机和联动试运行必须在设备、管道、电气仪表均

安装完毕，经检验合格后进行。设备四周及车间环境卫生应良好、整

洁、试运行的现场应清理干净。

（2）设备的减速箱、轴承箱等部位已经按照设计和规范的要求

加入润滑油、脂，并对供油管路上的各种阀门进行检查，确认动作是

否灵活，关闭方向是否正确。仔细检查设备的内腔，不得有施工中遗

留的东西，特别是黑暗部位不易查看的部位要认真检查，不得马虎。

（3）重要和重大设备要检查泥凝土基础沉降情况，做好沉降观

测点记灵。检查设备地脚螺栓、联结螺栓和键销等固定件是否有松动

及损坏现象。

（4）单机试运行前，对电气设备必须事先进行检查、试验、整

定和调试工作，确认性能良好，符合设计要求，才能合闸试运行。

（5）试运行前，应会同建设单位共同议定试运行方案。试运行

过程中，应认真贯彻执行方案。

1.2、试运行时间的规定

（1）主电动机单独空载运行2小时，辅助传动运行1小时，电

动机带减速器一起运行8小时。带设备试运行8小时，若建设单位提

出要求，试运行可延时。

（2）小型风机、各类给料机和各种类型输送设备，电动机可直

接带动机械设备进行单机试运行2小时。

（3）鼓风机、排风机等大容量的电动机，电机必须单独空载空

运行2小时，测定性能良好后，才能带动机械设备进行单机试运行4

小时。

1.3、试运行的检查内容

1、主机试运行时应检查以下内容；

（1）减速机和主轴承的供油情况是否良好，循环润滑系统的油

压是否符合设计要求；

（2）各传动部位轴承的温度和冷却水温度情况；

（3）设备运转中的振动情况。

2、其它设备试运行时应检查以下内容；

（1）传动轴承承运转及温升情况，一般情况滚动轴承的温度不

得超过70度，滑动轴承的温度不得超过65度，钨金瓦的温度不得超

过55度；

（2）各润滑站、点的供油情况；

（3）冷却水的供水情况；

（4）设备的振动情况；

（5）检查管路、密封处有无漏水现象；

（6）检查设备有无卡碰、异常声，各零部件在运行中有无移动

和松动现象；

（7）检查电气设备的各种仪表是否灵活、准确、电压、电流值

在运行过程中的稳定值是否与额定参数相符。

3、单机空载试运行验收合格后，进行空载联动试运行；

4、联动试运行的时间，以电气联锁动作三次无误为合格；

5、空载联动试运行合格后，交接双方应在“空载单位工程试运

行验收证书”上签字，之后设备即移交建设单位。

1.4、模拟试运行

在一次主回路不带电的情况下，所有二次回路按规定的操作电源

投入，以模拟运行方式进行故障动作，检查其控制、保护、信号、联

锁等回路工作的正确性、可靠性；

1.5、带电试运行

1、试运行的准备工作：拆除试验所用的仪表、仪器及导线、二

次接线恢复正常，准备好电气安全用品；

2、模拟带电试运行：合上所有开关，尽量使设备带电。

1.6、空载试运行

1、成立试运行领导小组，编制受电方案，明确操作步骤，分工

负责，指定专人负责操作分、合闸，准备好通讯工具；

2、重复检查安全工作；

3、空载运行2—3h后，断电用目视手摸的方法，全面检查所有

线路接点和设备等有无局部发热和其它不正常现象，如有异常现象，

查明原因加以处理后，重新投入空载试运行；

1.7、负载试运行

在空载试运行24小时后，如无异常情况，可逐渐增加负载至一

定容量时，运行1—3天，即可认为系统试运行符合技术和质量要求。

二、质量验收方案

为了达到本工程的质量目标，本工程项目设备的开箱验收、施工

过程验收、调试验收均执行国家、地方标准规范。

2.1、标准规范

执行的标准、规范要求如下，但不仅限于如下标准、规范和要求；

《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231-98）

《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收