气泡产生的原因讨论与分析.pptx

气泡产生的原因讨论与分析

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1、澄清不完全

2、液流变化----滞流层玻璃

3、液流变化----析晶的溶解、熔融玻璃析晶

RENREN0C.cOM

4、温度重新升高、沸腾

5、耐火材料碎屑和闸板熔融表面的硅循环

6、耐火材料碎片----熔融体

7、接触金属和杂质

8、水HYGG迎新

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气泡的来源的种类

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1、澄清不完全气泡

澄清不完全气泡的来源

澄清不完全

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澄清不完全气泡的位置

熔化部热点区至最后一对小炉

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澄清不完全气泡的分析

尺寸：等于或小于0.25mm

压力：小于100mm汞柱

厚度上的位置：顶部、中部和底部N2/(N2+CO2):低，0.2---0.3气体分析：高CO2(未被回流捕捉

到的气泡)

沉积物：轻，呈细粒状

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澄清不完全气泡的问题

玻璃液流的混乱可能会引起热点区的弱

化，或者使热点区回流被生产流短路。无论哪一种情况或两种情况都发生，生产流不可

能有排出熔化部产生的气泡所需要的时间、温度、

吸收硫酸盐(SO3)、以及距熔融玻璃液面的距离。

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热点区回流被生产流短路示意图

MelterIRefinerConditioner

1565°℃1420℃1090C

热点回流玻璃液从该处被大量带入生产流即前进流

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澄清不完全气泡的原因

(1)温度和燃烧变化

(2)生产吨位变化

(3)氧化还原状态变化

(4)配料的明显变化

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2、液流变化----滞流层玻璃气泡

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液流变化----滞流层玻璃气泡的来源

液流变化----滞流层玻璃

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液流变化----滞流层玻璃气泡的位置

主要是卡脖和澄清部

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液流变化----滞流层玻璃气泡的分析

尺寸：0.3---0.5mm,可能会更大

压力：变化不定，取决于SO2的含量，CO2反

应更快

厚度上的位置：主要在底部，也有一些在中部

N2/(N2+CO2):高

气体分析：高N2

沉积物：变化不定，取决于SO2含量

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液流变化----滞流层玻璃气泡的问题

跟耐火材料接触的滞流层玻璃会随时间缓

慢地产生气泡。如果熔窑操作上有变化，这部分玻璃受到扰动，滞流玻璃就会翻起进入生产流，将导致大量的气泡。气泡的尺寸会

随时间变小和减少。

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液流变化----滞流层玻璃气泡的原因

(1)生产吨位变化

(2)水包的装入或拆出

(3)显著的燃烧变化

(4)熔化部和澄清部压力的显著变化

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3、液流变化----析晶的溶解、熔融玻璃

析晶气泡

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液流变化----析晶的溶解、熔融玻璃析晶气泡的来源

液流变化----析晶的溶解、熔融玻璃析晶

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液流变化----析晶的溶解、熔融玻璃析晶气泡的位置

大部分在澄清部、LB法的成型进口，以

及PB法的流道。也会在澄清部沉没式水包的周围。

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液流变化----析晶的溶解、熔融玻璃析晶气泡的分析

尺寸：0.3---0.5mm

压力：变化不定，取决于SO2的含量

厚度上的位置：主要在底部，也有一些在中部N2/(N2+CO2):一般为低

气体分析：一般为CO2

沉积物：轻微沉积物

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液流变化----析晶的溶解、熔融玻璃析晶气泡的问题

当熔融料的温度低于1000度时，就会析晶。若熔融料因跟耐火材料接触而富含氧化铝和/或氧化硅，析晶还会在更高的温度下产生。

当温度升高而使析晶重新熔化时，就会产生气泡。而且在结晶玻璃熔解期间会一直产生气泡。

应当注意：无论是跟耐火材料接触的滞流层玻璃，还是析晶玻璃的熔解，所产生的气泡都是小的。若这些气泡进入到回流，实际上最终会回流到热点“喷泉”区而排出消失。

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