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生产车间现场物料摆放管理办法(总

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生产车间现场物料摆放管理办法

一.总则

1.目的为了加强生产车间的管理工作，使产品及原材

料等物品摆放规范整齐，更好的提高管理水平和对外展示公司的良好形象，

提高生产现场的整洁、规范、公司快速地发展，为员工创造更好的工作环

境，结合本公司的具体情况，特制定本标准。

2.范围本规范适用于各生产车间。

3.原则现场物料摆放的管理实行班组长负责制，集中领导、统一规划、

班组结合、分线实施的原则。

4.权限

①生产部负责生产物料流程的管理工作，对各工段物料摆放、产品保

护的管理工作，负有组织、协调、指导和监督职责，对违反本规范的行为，

由生产部处罚

②各班组长按照生产部规定的权限，负责辖区内的物料摆放、产品保

护的管理工作。

③班组长及一线操作员工要各司其职，共同做好物料摆放、产品保护

的管理工作。

④二.现场物料器具摆放、产品保护的管理

1.原材料、包装物、产成品、备件、消防器材、工器具等物品，按划定

的位置齐线内侧，操作工根据各工段班组长提供的生产领料单，分时定量按

要求将各工段所需材料及时、准确领到个人作业岗位。

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2.物料、半成品进入工段，应当保持外观整洁、美观，对影响生产现场

环境的脏、乱不整齐，包装有缺损的材料各工段有权拒收。

3.对于喷漆（或喷塑）、不锈钢及其他表面处理过的物料在生产线作业

岗位或半成品组装后不得与地面直截接触，必须有相应的垫板或纸皮相隔；

重叠堆放的物料中间必须有相应的保护隔层。

4.物料、半成品必须摆放在生产线指定的区域，沿物料标置线排列整齐

有序，禁止挤压、占用各生产线现场标置画线。

5.物料、半成品禁止占用安全消防通道、线内人行通道，禁止堵塞宣传

看板、工艺文件板及各种标牌。

6.物料禁止堵塞灭火器、应急标识、配电箱。安全距离1m内禁止堆放

物料，车间配电柜前2m内禁止防止物料，保持配电柜前通道顺畅。

7.物料、半成品不得横放、倒放，必须朝上按要求依次放好，包装、纸

板堆放高度应≤180cm；因特殊情况置留在装配线上的设备机箱、配件、半

成品等必须单层整齐码放。

8.电器件存放在周转盒内整齐码放进行周转，禁止随意堆放、无周转箱

放置在小车上。

9.塑料件等物料摆放时整齐码放，中间使用纸板或气垫膜进行隔离以避

免表面磕碰。

10.严禁将物料、半成品当板凳使用，对所有物料、半成品要轻拿轻

放，禁止野蛮操作。

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11.生产一线操作员工即是物料、半成品的使用者，也是物料、半成品

摆放、合理使用的第一责任人；根据实际情况提出合理要求，相关联的责任

人应严格遵守。

12.搬运车辆必须符合搬运作业要求，要求平整、清洁，确保产品搬运

过程中无磕碰、无挂烂包装的现象发生。

13.车间所用的备件、消防器材、工器具和暂存的其他物资要摆放整

齐。工作完毕后和下班时，应将工作现场清理整洁、临时领用工器具交回或

存放到指定位置。

14.车间设有饮水区，暖水瓶、茶杯整齐的摆放在橱柜内，车间所有设

备上不准摆放水杯、暖瓶和其他物品。

15.严禁将垃圾倒在车间内地面上和车间门口周边。

16.车间使用的运输小车，使用完毕后要放在指定位置，统一方向放

置。

17.木箱制作区在制作木箱完成后清理现场木料，可利用材料上架或进

箱整齐摆放。不可利用料头及时清理废料箱内。

18.采购物料、施工现场推回物料不得随意占用车间空间，占

用车间时必须与所占用区域负责人沟通，不得随意占用车间各区

域。不遵守车间管理规定的，各班组长有权拒绝占用区域。

19.仓储物料占用车间区域的，所占用区域管理、卫生由仓储

人员进行负责。

20.项目物料发货后因数量变动造成富裕遗留车间的，仓储部

门3天内进行清理处理