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钢结构厂房工程施工工艺

1、施工工艺

施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→（钢结构加工制作）门式刚架吊装→吊车梁安装

→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安装→墙面板安装→钢结构涂装。

2、施工技术要点

2.1、施工放线

（1）按照设计要求，根据图纸要求，配合土建单位将标高、轴线核实核准。

（2）施工前用经纬仪复核轴线，并用水准仪确定标高，并用墨线在不易损坏的固定物上作

好记号，注明标高，并做好记录。

（3）在确定轴线和标高之后，即放好大样之后，再放小样，也就是确定每个钢柱在基础混

凝土上的连接面边线及纵横十字轴线，。

（4）在定位钢柱时，要尽量避免钢柱脚与螺栓的碰撞，以避免钢柱底面的变形，从面减少

与基础混凝土的接触面，以及螺栓的弯曲变形，造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。

2.2基础混凝土内预埋螺栓

（1）在基础混凝土浇捣之前，再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置，并固定好预埋

螺栓。

（2）在基础混凝土浇捣之前，黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分，以避免混凝土浇

捣时对螺栓丝口的污染。

（3）在浇捣混凝土之时，派有经验的专人值班，做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。

以避免预埋累栓的位移及标高的改变。

（4）基础混凝土浇捣之后，及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。

2.3钢结构加工制作

（1）此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质

（2）放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心

线、基准线和检验线，必要时制作样板。

（3）注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要

求。

（4）划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。

（5）放样和样板的允许偏差见下表：

项目允许偏差

平行线距离和分段尺寸±0.5mm

对角线差1.0mm

宽度、长度±0.5mm

孔距±0.5mm

加工样板角度±20’

（6）下料：

a.钢板下料采用数控多头切割机下料，但下料前应将切割表面的铁锈、污物清除干净，以保

持切割件的干净和平整，切割后应清除溶渣和飞溅物，操作人员熟练掌握机械设备使用方法和

操作规程调整设备最佳参数的最佳值。

（7）组立、成型

a.钢材在组立前应矫正其变形，并达到符合控制偏差范围内，接触毛面应无毛刺、污物和杂

物，以保证构件的组装紧密结合，符合质量标准。组立时应有适量的工具和设备，如直角钢尺，

以保证组立后有足够的精度。

b.采用设备为Z12型型钢组立机。

①点焊时所采用焊材与焊件匹配，焊缝厚度为设计厚度的2／3且不大于8mm，焊缝

长度不小于25mm，位置在焊道以内。

②预组立的构件必须进行检查和确定是否符合图纸尺寸，以及构件的精度要求成型。

③组立成型时，构件应在自由状态下进行，其结构应符合《钢结构工程施工及验收规范》

及有关标准规定。经检查合格后进行编号。

④质量检验标准。

允许偏差符合《钢结构工程施工及验收规范》有关规定。

组立的允许偏差表（mm）

类型项目允许偏差

焊接钢梁高度±2.0mm

中心偏移±2.0mm

垂直度（△）b/100且不大于2.0

⑤质量检验方法：用直尺、角尺检查。

（8）焊接：