模板施工方案(合同).pdfVIP

一、工程概况

本工程模板质量要求为清水模板，为了使本工程混凝土成型质量到达质量

目标要求、提高劳动效率及节约本钱，根据本工程结构特点，地下室底板和承

台采用砖胎模，地下室墙体采用散拼模板；标准层内模板、外墙内模板均采用

小定型模板，局部采用散拼模板；外墙外模板采用大定型模板；楼板、梁采用

散拼模板，电梯井根据实际确定的方案采用筒模或散拼模板。

二、操作工人的选择与管理

本工程的砼成型质量是以清水砼作为标准，对模板成型的质量必须以清水砼的

质量要求进行施工质量控制，因此在施工过程中要求施工人员严格按照本模板工程

的施工工艺及质量要求进行施工。

1、分包队在聘用工人时必须挑选操作熟练的工人，工人具有良好的生活习惯和

工作素质，与分包单位有合同关系，并且服从公司的内部管理，对进场的工人必须

进行三级教育。

2、分包队的工长对进场工人进行编制，把工人分成若干个小班组与现场具体部

位结合一致，并把编制好的人员名单以及他们的工作部位上报总包工程经理部，方

便管理以及做到奖罚清楚。我方施工人员依据这些名单进行质量和奖罚管理，把责

任落实到个人。

3、工人在开始施工前工程部必须进行施工质量、平安技术交底。

三、材料的准备、使用与管理

标准层施工进度约为3-4天一层，模板材料要备用3套周转使用，大模板和小

定型模板在施工中翻一次面，备用少量新层板以便更换小局部破坏严重的层板。

1、本模板工程使用的主要的材料及使用范围

18㎜厚双面聚脂胶合板（2440×1220×18、1830×915×18），用于墙柱砼接触

面的模板；梁板模板可采用质量较好的18厚普通胶合板。

松木枋：50×90松木枋（规格有2000、2500、4000）、90×90松木枋（规格有

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4000），用于板底垫木、墙柱横竖背楞；

φ48×3.5钢管(规格有1500、2000、2500、3000、6000、4500)、扣件，用于

模板支撑架、局部墙体横背楞等；8#槽钢、12#槽钢：用于墙柱横背楞；具体使用的

背楞材料由具体施工方案确定。

φ12高强丝杆、螺母、垫片：墙体对拉夹具；胶杯、胶管：穿墙、柱套管、铁

钉、铁线。

顶托、法兰螺栓:调节墙、柱垂直度、立杆加高等.。

胶带、泡沫板：用于梁、板、柱拼缝处。

双面胶：墙体拼缝处。

2、进场材料的质量控制

2.1、材料的进场必须有材料员和质检员的共同签字才可进入现场。质检人员从

进场材料中抽取样本对所进材料进行检测，拒绝接收满足不了施工质量要求的材料。

以下材料定为宜退场材料：

木枋：边角料、有虫纹而且缺陷较多、弯曲变形、损伤较严重、未经加工的木

枋厚度差值超过±4㎜、经过刨制后的木枋厚度差值超过±2㎜；木枋进场应加工成

同一种截面尺寸，以防用错；

胶合板：四角不平、损伤较严重、暴皮、掉漆、厚度差值超过±2㎜；

钢管：弯曲变形、有缺陷。

扣件：有裂纹、丝帽松口。

2.2、从其它工地运到本工地的木枋、层板，必须把钉子、砼渣清理干清才可进

场，并检查木枋的规格是否为50×90。

3、施工材料的控制:

3.1进入施工现场的新层板、木枋、钢管堆放在指定地点。由材料部、工长发放

给班组，班组按照已经定好的数量领取，材料发给班组以后由班组自己管理。

3.2在施工现场禁止使用手提电锯、台锯，只可以使用手锯，层板在加工房统一

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加工成半成品，墙体模板丝杆眼必须按钻孔图来弹线钻孔。

3.3施工班组没有现场工长的同意，不得对整张层板、整条木枋、规格的钢管

进行切割，工程部一但发现有此类情况发生将进行严惩。

3.4施工班组拼模时按照工程部已编制好的拼模方案对层板、木枋进行切割、拼

装。

3.5按规定经切割以后剩下的小块层板拼成小定型模板（如右图）用于指定部位

的墙或板模板。

模板使用之前必须刷脱模剂。

由于进场的木枋存在加工尺寸不准及弯曲的质量问题，从而大大影响砼成型的质量，

因此对于进场木枋和层板要进行挑选，对木枋进行必要的刨制加工。木枋由厂家统

一刨成50×90mm，90×90mm，弯曲、腐朽和尺寸不合格的木枋退场。没有经过加工

的木枋不得流入现场。

3.8实行限额领料制度，工程部