长距离10kV动力电缆线芯绝缘损伤处理方案.pdfVIP

长距离10kV动力电缆线芯绝缘损伤处

理方案

内容摘要：在电厂安装工程建设中，经常会遇到土建开挖或大型机械过电缆

沟时，不注意地下设施，压伤、挖断施工电缆，造成设备停电、机组试运无法继

续进行等事故，本工法主要介绍了大型火电厂长距离辅助厂房配电装置电源电缆

在损伤后，无条件重新敷设电缆时，为了保证电缆载流量不允许切断电缆故障芯

线，已不能按常规的应力管、绝缘管进行绝缘处理，必须采取特殊方案进行10kV

电缆绝缘处理,保证10kV配电系统及时恢复送电及安全运行。

正文：

电缆屏蔽层破坏后，屏蔽层边沿处电力线分布非常密集，在极小的间隙中有

极大的电位差，此电位差所产生的电应力不但破坏绝缘，而且因绝缘表面的空气

所承受的电压甚高，会造成局部放电现象，造成电缆绝缘击穿。受到不能切断电

缆的条件限制，特采用形状扩散法对电缆破坏进行应力控制。即用绝缘材料做成

锥状，再使用半导电材料延伸屏蔽层，使零电位点形成喇叭口，电应力分布在制

作的绝缘材料中已经得到扩散。

1电缆故障处理前准备工作

1）办理停电作业票，做好停电措施和绝缘隔离措施。

2）电气调试人员查找出电缆故障点。

2工艺流程和操作要点

2.1工艺流程：

挖开电缆事故区域清洁电缆外护套剥开伤害的电缆部分剥开电缆

铠装层、电缆屏蔽层、电缆绝缘层电缆绝缘应力处理电缆屏蔽层恢复

电缆钢铠层恢复电缆外护套恢复电缆耐压试验。

2.2操作要点及主要施工工艺：

1）剥开电缆外护层600mm，分向两边，临时固定好，不得切断剥除。

2）锯开电缆铠装层，分开后分向两边，临时固定好，不得切断剥除。剥开

电缆衬垫层，两端留取5mm,其余剥除。

3）用电缆刀剥开电缆故障相铜屏蔽层，向两边分开，临时固定好，不得切

断剥除，绝缘处理完要恢复。

4）以电缆绝缘破坏处为中心，向两边各量取200mm,剥除电缆绝缘层。

5）以电缆绝缘破坏处为中心，向两边各量取210mm,剥除电缆半导电层。

这一步非常关键，必须严格按工艺要求操作：

a外半导电未处理干净，在绝缘层表面上留下了黑点，由于外半导电层主要

成分为石墨，当电缆通电后，在高电压的作用下，碳离子去碰撞周围的质子使其

分离，产生电子崩，形成导电通道使电缆绝缘击穿。

b在剥切外半导电层时，电缆刀划伤绝缘层，划伤处的绝缘层中会沉积半导

层的碳化物产生局部放电，局部放电的后果导致绝缘损伤，新损伤的附近又沉积

碳化物产生局部放电，这样不断发展的结果，在绝缘层中会形成树枝状放电通道，

最终导致绝缘击穿。

6）将两边绝缘层用电缆刀削成50mm长的铅笔头状，末端留取10mm长内屏

蔽层。

7）用金相砂纸打磨绝缘层铅笔状分布及电缆线芯，用干净白布蘸无水酒精

清洗打磨过的部分。

8）用半导电屏蔽带（Scotch#13胶带）按1/2重叠法缠绕电缆线芯两层，两

边各搭接电缆半导电屏蔽层、电缆主绝缘层10mm。

9）用Scotch#23胶带按1/2重叠法在半导电屏蔽层外缠绕，自粘带搭接两

端电缆绝缘层、电缆线芯10mm,形状做成橄榄形。

10）用Scotch#23胶带按1/2重叠法对电缆处理部分进行整体缠绕，两端

各搭接电缆半导电层5mm。形成橄榄形，橄榄形厚度比电缆直径大10mm.

11）用J20自粘带层外继续缠绕两层电缆绝缘带，两边绝缘带比Scotch#23

自粘带多缠绕10mm.

12）恢复电缆故障相铜屏蔽层，用铜扎丝固定好，锡焊两条截面不小于

2

25mm铜编带保持铜屏蔽层连通性。

13）电缆故障相处理完毕。

14）恢复电缆整体铠装层，用钢扎丝固定好，用砂纸打磨光连接处，用锡

2

焊焊接锡焊两条截面不小于25mm铜编带,保持钢铠层连通性。

15）恢复电缆整体外护套，整体按1/2重叠法绕包2～4层。

16）电缆整体处理完成。

3质量要求：

3.1铅笔头问题：在制作中间接头时，如果所装接头为预制型结构（含预制

接头、冷缩接头），绝缘端部不要削成锥体，因为这种类型的接头，在接头内部

中间部分都有一根屏蔽管，该屏蔽管的长度只比铜或铝连接管稍长，如电缆绝缘

削成锥