锅炉工艺管道安装工程检验批质量验收记录表.doc

锅炉工艺管道安装工程检验批质量验收记录表

GB50242-2002

(Ⅱ)051002□□

单位工程名称

分部及部位

施工单位名称

项目经理

施工工艺标准名称及编号

施工质量验收规范的规定

施工单位检查记录

主

控

项

目

1

连接锅炉及辅助设备的工艺管道安装完毕后，必须进行系统的

水压试验，试验压力为系统中最大工作压力的15倍

2

管道连接的法兰焊缝和连接管件以及管道上的仪表阀门安装

位置应便于检修，并不应紧贴墙壁楼板或管架

3

管道焊接外形尺寸应符合设计和工艺文件要求，焊缝高度不低

于母材表面，并圆滑过渡；焊缝表面应无裂纹未熔合未焊透

夹渣弧坑和气孔等缺陷

焊口

允许

偏差

(mm)

焊口平直度

管壁厚10mm以内

管壁厚1/4

焊缝加强面

高度

+1，0

宽度

咬边

深度

小于05

长度

连续长度

25

总长度(两侧)

小于焊缝长度的

10%

一

般

项

目

1

管道及设备表面涂漆厚度应均匀，不应有脱皮起泡流淌和漏涂等缺陷

2

安

装

允

许

偏

差

(mm)

坐标

架空

15

地沟

10

标高

架空

±15

地沟

±10

水平管道纵

横方向弯曲

DN≤100

2‰，最大50

DN＞100

3‰，最大70

立管垂直

2‰，最大15

成排管道间距

3

交叉管的外壁或绝热层间距

10

3

管道设

备保温

允许偏

差(mm)

厚度

+01δ，-005δ

表面平整度

卷材

5

涂抹

10

施

工

单

位

检

查

结

果

专业施工员：

施工班组长：

项目专业质检员：

年月日

监理

(建设)

单位

验收

结论

专业监理工程师：

(建设单位项目专业技术负责人)

年月日

说明

(Ⅱ)051002

主控项目：

1检查数量：全数检查。

检验方法：在试验压力10min内压力降不超过005MPa，然后降至工作压力进行检查，不渗不漏。

检查水压试验报告。

2检查数量：全数检查。

检验方法：观察检查。

3检查数量：不少于10个焊口；

检验方法：外观质量观察检查。允许偏差用焊接检验尺和游标卡尺检查，尺量检查。

一般项目：

1检查数量：全数检查。

检验方法：现场观察检查。

2检查数量：分别按管网的起点终点分支点和变向点，查各点间的直线管段，每100m抽查3点(段)，不足100m不少于2点(段)。

检验方法：坐标标高：经纬仪水准仪拉线和尺量检查。

水平管道纵横方向弯曲：直尺和拉线检查。

立管垂直：吊线和尺量检查。

成排管道间距交叉管的外壁或绝热层间距：直尺尺量检查。

3检查数量：每100m抽查3处，不足100m不少于2处。

检验方法：厚度：用钢针刺入和尺量检查。

表面平整度：用2m靠尺和楔形塞尺检查。

注：δ为保温层厚度。