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小导管注浆作业指导书

小导管注浆作业指导书

0中铁四局武广客运专线XXTJⅡ标项目经理部第三项目队

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中铁四局武广客运专线XXTJⅡ标项目经理部第三项目队

中铁四局武广客运专线

XXTJⅡ标项目经理部第三项目队

小导管作业指导书

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中铁四局武广客运专线XXTJⅡ标项目经理部第三项目队

编制：复核：审核：

2006年4月12日

目 录

工程概况 1

施工准备 1

小导管制作 1

浆液选定 1

机械设备选定 1

作业程序 2

小导管安装 2

止浆墙的设置 2

注浆工艺 2

注浆异常现象处理： 3

安全保证措施 4

保证工期的主要措施 4

文明施工、环境保护措施 5

文明施工措施 5

环境保护措施 5

职业健康安全保障措施 6

组织管理措施 6

保障措施 6

验收标准 7

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中铁四局武广铁路客运专线XXJII项目部第三项目队

工程概况

本管段（DK1570+969.58～DK1592+585.18）共有9座正线隧道，单洞双线，共3,564.0延米，联络线隧道2座共379.0延米，为单线隧道，隧道围岩大部为V级，大部分隧道均属浅埋大断面隧道。

施工准备

小导管制作

超前小导管按设计采用φ42mm、厚3.5mm的热轧无缝钢管，长

=3.5(4.2)m、钢管前端头加工成尖楔状，并焊接密封，便于插入孔中或直接打入，在管身前部2.0m范围内按梅花形布置，钻φ10mm的注浆孔，以便钢管进入地层后对围岩空隙注浆。孔眼布置先根据设计加工，并在不同地层注浆试验后进行相应调整，导管尾部盲管长度以1～1.5m为宜。

浆液选定

一般地质地段宜采用水泥单浆液，水灰比0.9～0.7，掺入1.5%磷酸二氢钠缓凝剂,出浆口与小导管间需连接牢固，采用契形钢管包布打入或丝扣连接，保证高压状态下不崩管。注入纯水泥浆时，水泥浆水灰比为1：1.5、1：1、0.8：1三个等级，水泥浆由稀到浓逐渐变换，即先注稀浆，然后逐级变浓至

0.8：1为止。为注浆后尽快开挖，选用普通水泥或早强水泥并掺入一定量的

三乙醇胺与氯化钠溶液，以缩短初凝、终凝时间，提高强度，提高水泥浆的可压注性；注入水泥砂浆时，其配比为水灰比1：1、砂灰比2：1。

机械设备选定

设备名称

数量

制造商名称

型号和功率

气腿式凿岩机

25

沈阳风动工具厂

YT-28

电动空压机

3

20m3

装载机

1

龙工

ZL-50F

搅拌站

1

JQ500

注浆机

1

S120-T

压浆机

1

TH-2

设备名称

设备名称

高压注浆泵多功能台架

数量

1

2

制造商名称天水工程机械厂

自制

型号和功率

KBY50/70

作业程序

小导管安装

超前小导管按环向40cm，沿隧道开挖轮廓线单排布置，纵向搭接长度不小于1.0m，外插角5～10°（如图3-1），钻孔采用YT28型风枪钻孔，钻孔深度不小于3.2m，钻孔直径比钢管直径大3～5mm。小导管用锤击或钻机顶入，顶入长度不小于3.15m，并用高压风将管内砂石吹出。小导管安装后，尾部与钢格栅焊接，用快凝水泥砂浆封堵孔口及周围裂隙，必要时在附近喷混凝土。

止浆墙的设置

止浆墙应根据地质情况、导管布置、注浆压力设置，保证在注浆过程中不漏浆。一般在较硬地层，喷射5～10cm厚C20混凝土，松软地层或注浆压力较高地层应加挂网片，喷射应更加密实。对于留有核心土地段，应清除松散土体后再行封闭。

注浆工艺

注浆前应对机械设备（压浆泵、搅拌桶、高压管接口及三通、注将压力表、工作压力表）进行试机检验，确认运转良好方可进入下一步工序。

对于拱顶小导管注浆管尾部管口可能存在的堵塞物要彻底清除，管口如有变形需将变形段割除，在压浆之前用扫孔器通入高压风或高压水对小导管由里向外冲孔。

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浆液在搅拌桶中按配合比配制搅拌，掺入外加剂，放放储浆桶中并应过滤，一次放浆不宜过多，搅拌桶中浆液不停止搅拌。

注浆泵工作压力宜定位于2.0～3.0Mpa，根据压浆情况逐步提高。注浆结束时间以设计注浆量和注浆压力双重控制，对于单孔压浆量过大而压力小，应及时调整浆液配比，加大浆液浓度。

注浆过程中，若其他孔口串浆，应对串浆孔管立即严密封堵经冲洗重注。

封口采用圆木楔包布填塞，用小锤打入塞死。

注浆顺序由无水孔到有水孔，由少水到多水孔，并需跳开压注。

就位后的小导管均有编号，施工中对