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汽车行业节拍生产（Run@Rate）作业指导书
1.目的PURPOSE
通过定义公司内部及供应商的过程和方法,明确各部门职责,确保新
项目能正常顺利量产。
2.范围SCOPE
该程序适用于所有新项目,除客户有特殊要求外.
3.职责RESPONSIBILITY3.1PM项目经理：
3.1.1依项目进度提出节拍生产的实施
3.1.2内部节拍生产的Sign-off）
3.1.3内部节拍生产的Openissue）
3.2PQE项目质量工程师:
3.2.1内部节拍生产相关的记录(Initialprocessstudy,)
3.2.2协助供应商节拍生产的实施(必要时)
3.3SQE供应商质量工程师:
3.3.1负责供应商处节拍生产实施的现场监督与报告收集节拍生产
节拍生产3.3.2供应商
3.4PD生产部:
3.4.1确保新项目人员的需求和训练,执行内部节拍生产,并完成相
关报告(LineSpeed,FTC)
3.5Material物料部
3.5.1与PM,PD确定内部节拍生产的计划安排
3.5.2掌握供应商及内部产能是否满足交货要求节拍生产3.6QE现
场工厂质量工程师
3.6.1在新项目开始对生产人员进行培训时应开始介入对此项目的
了解
3.6.2参与公司内部节拍生产,内部节拍生产相关的记录
(Initialprocessstudy,)
并了解项目
3.6.3SOP3个月后接手新项目的质量职责4.定义DEFINITION
Run@Rate：为了验证新项目产线的生产能力,过程能力及质量状
况而在SOP之前进行的小批量试生产,进而确保能顺利提交PPAP并满
足客户大量生产时的需求。
SOP公司内部节拍生产完成后,该项目第一次批量生产时(有客户正
式P/O),定为SOP.
5.管理方法/步骤CONTROLMETHOD/STEPS
5.1供应商节拍生产的实施:
5.1.1在项目进入到PEPPhase6后,PM确定供应商节拍生产完成
节点;SQE负责与供应商确定具体的时间及到现场的验证.以下情况SQE
需到供应商作现场验证：
A.原则上该供应商风险评估（RiskAssessment）的结果在低风险
（小于80分）；
B.当该项目PQE判断某家供应商在前期有较大风险必须到供应商
现场验证时；
C.对于移转（CarryOver）的供应商，若提交的PPAP文件被PQE
批准,可免除节拍生产节拍生产5.1.2供应商在进行节拍生产前,节拍生
产节拍生产节拍生产需准备:
A.内部FA报告结果OK的B.过程参数被供应商工程师确认,相关文
件被正式发行.
C.生产线布局图定义了每个工作站.
D.过程检验指导书及记录已经正式发行并容易取得.
E.生产设备处.
F.操作员已经被培训合格.
G.MSA已经被完成,结果是可接受的.
H.每个工位都有标准CycleTime）,并做过初步生产研究.
I.检修标准,表单及检修设备已准备就绪.
J.PFMEA及ControlPlan(Pre-Launch)已发行.节拍生产节拍生产
5.1.4SQE到供应商现场验证节拍生产及结果.供应商应完成相关表单记
录(,Linespeed,OEE).SQE需完成SIGN-OFFChecklist及
Run@RateSign-offCommentsheet,并由供应商签字确认.供应商
的相关测量项目及抽样应主要以ControlPlan定义为主.若有超差
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