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设备精细管理实施方案

一、指导思想和总体思路

（一）指导思想：

深入贯彻公司二届三次职代会议精神，以“四精”理念为指

导，落实公司“精细管理推进年”活动方案要求，开展设备精细

化管理工作。

（二）总体思路：

以“设备创完好”为中心任务，紧密结合HSE体系建设工作，

围绕设备运行管理和检维修作业受控两条主线开展工作。推行全

员设备管理，强化设备专业化管理。重点建立可持续改进的人机

结合精细化管理系统，优化行为，形成规范，养成习惯，在提高

人的可靠性基础上，提高设备的可靠性。努力实现“现场管理规

范化、专业管理精细化、检修管理标准化”。

二、精细管理的目标和内容

设备精细化管理以“组织结构+岗位职责+工作流程+工作制

度+工作方案+工作计划”六位一体为模型，细化设备前期、设备

维护保养、设备检查和监督、设备检维修、设备润滑、设备备件

控制、设备档案、设备技术改造和更新、闲置处理等方面管理工

作，利用三年时间，全面、全过程实现设备精细管理的目标，具

体如下：

1、设备前期精细化管理

2、设备使用、维护精细化管理

3、设备检维修受控精细化管理

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4、设备专业管理精细化管理（特种设备、储罐、动、静、电、

仪）

5、设备润滑精细化管理

6、设备备件精细化管理

7、设备基础资料档案精细管理

8、设备故障、事故精细管理

9、设备技术改造和更新精细化管理

10、闲置设备处理精细管理

三、实施方案和措施

（一）管理规范化

管理水平的提高，就是维持和改进规范的进程。规范代表最

优、最容易、最省力及最安全的工作方法，管理最主要的任务是

维持现有规范的执行，同时通过实践改进和提高现有规范。首先

要学习宣贯和严格执行国家或行业的规程和规范，其次制定、修

改和完善企业的制度、规定、职责和工作方案。今年，设备管理

要结合HSE体系建设和体系程序文件要求，修订、补充、完善设

备管理制度，同时，以统一规范设备基础资料作为基础管理的突

破口，集中编制所有设备管理档案、台账、报表、记录模板，促

进基础管理水平的提高，减轻各级技术人员工作负担。

规范的文本应该尽可能完备和详细，规范的执行确认过程可

以依据员工的熟练程度进行简化。

规范重在完备，更重在执行。各级管理者应带头学习规范、

带头贯彻规范、带头执行规范，培养遵守规范的良好习惯，才能

实现现场过程控制和规范。

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通过执行规范的实践，不断改善运行中的规范，从而发挥人

的创造性。规范来源于现场又回归和回馈现场。

（二）设备前期管理

规范设备专业人员参与设备选型、技术谈判、协议签定、验

收、试车等管理，完善相关规定和工作流程，制定技术协议模板，

规范技术谈判格及内容。

（三）设备使用维护管理

人-机结合：

人与设备的关系：人要知道如何操作、使用设备，人要知道

如何检查、监督设备是否正常，人要知道如何维护保养设备，人

要知道如何维修、改造或更新设备。

只要有人去关心、爱护设备，加强设备的维护保养，设备可

以达到“零缺陷、零故障、零事故”。通

过实施合理分工、用人得当、目视化、标记化管理和规范行为，

营造良好的工作氛围和心理、物理环境，减少人的失误，提高人

的可靠性。

管理者-现场结合：

“问题发生在现场，问题解决在现场”。管理者要深入现场，

养成“先去现场”的习惯。遵循五步现场工作法：

1）每天都去现场，有问题更是先去现场；

2）检查现场发生的一切；

3）当场与现场人员协商改善或问题处理的措施；

4）研究现场不合理的原因，加以排除；

5）规范作业行为，防止再发生。

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推行“全员管理”：

“全员”包括三个方面：首先是横向全员，即机、电、仪、

生产共同参与设备维护体系；其次是纵向全员，即从各级管理