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渠道防渗混凝土施工技术要求

为了保证现浇混凝土防渗渠道效果和耐久性，必须严格提高施

工技术水平，加强对混凝土的品质、配合比质量的波动以及混凝土

的拌和运输、浇筑、养护等施工工艺的监督和治理，以保证施工质

量，做到优质、安全、耐久、实用。

一、施工预备

渠道防渗工程施工前，应进行具体的施工组织设计，充分做好

料场和拌合场等施工工地的布置以及施工用电，用水，道路和机器

设备的预备工作，应对试验和施工的设备进行检测和测试运行，假

如不符合要求，应予以更换和调整。在施工条件极其艰苦，无实验

仪器和设备的条件下，可以将试验委托有资质的实验机构进行。还

应做好永久性和必要的临时性的排水设施，确保混凝土衬砌的渠床

符合施工要求和提供良好的施工的条件。

1、地基处理

（1）渠道防渗工程施工前，应对渠道进行施工放样，具体的放

样尺寸应按照设计图纸要求进行。放样出渠道底脚线和渠口线共四

条线，然后进行开挖。

（2）土方的开挖应提前进行，使得地基的土的水分在自然风干

下尽量降低以增强土基的强度，减轻冬季冻胀的破坏。

（3）在防渗砼工程铺筑之前必须先清理基底，确保渠基平整、

干净、密实。

（4）对因雨水冲刷塌陷或开挖超深的断面，应清理基层后用土

回填夯实或采用与现浇同标号的混凝土填充。

2、模板工程

（1）模板的安装必须按照设计图纸测量放样，并按具体情况多

设控制点，以利于检查校核。模板要求拼装严密准确，不漏浆，表

面平整，不产生过大变形。

（2）现浇砼模板应符合《水工混凝土施工规范》的规定。

其中：沿渠道纵向的答应偏差值为±10mm，沿宽度方向的答应

偏差值为±30mm。厚度方向的偏差为±3mm，伸缩缝偏差为±2mm，

模板局部平整度偏差±2mm。

二、混凝土材料

1、水的质量要求

砼用水必须符合《水工混凝土施工规范》要求。本工程拌制和

养护混凝土要求使用饮用水或符合规范要求的河水，不得使用未经

处理的工业废水，生活污水及沼泽水。

2、水泥的质量控制及存放要求

（1）按照规范要求使用普通硅酸盐水泥（po型水泥）。

（2）水泥的品种、产地、标号、批次必须和试验抽样一致。

（3）施工现场按照标明水泥的品种、强度等级、生产厂家和出

厂批号，分别储存到有明显标志的仓库中，不得混装。

（4）、水泥在运输和储存过程中应防水防潮，已受潮结块的水

泥不得使用。

（5）、水泥库房应有排水、通风措施，保持干燥。堆放袋装水

泥时，应设防潮层，距地面、边墙至少30CM，堆放高度不得超过15

袋。

3、骨料的质量控制

(1)、粗骨料质量要求：

a、粗骨料最大粒径：不应超过钢筋净距的2/3、构件断面最小

边长的1/4、素混凝土板厚的1/2。对少筋或无筋的混凝土结构，应

选用较大的粗骨料粒径。本次工程粗骨料建议使用1-3碎石即

D10、D30两级配碎石或2-4碎石即D20、D40两级配碎石。亦可按

实验室要求选配。

b、现场碎石标准必须和实验室送样标准一致。

c、粗骨料表面应洁净，并符合规范要求。明显有裹粉、裹泥或

被污染的不得使用。

d、粗骨料必须坚固、耐久，明显含有针状、片状、粉尘的不得

使用。

（2）、细骨料质量要求：

a、细骨料应应按规范要求质地坚硬、清洁、级配良好；本次工

程要求使用中、粗沙。禁止使用细纱、粉沙。

b、现场细骨料配置必须和实验室送样一致。

c、禁止使用明显含有泥质、腐殖质的细骨料。

三、混凝土配合比

（1）混凝土施工配合比必须通过实验，满足设计技术指标和施

工要求，并经审批后方可使用。混凝土施工配料必须经审核后签发。

（2）严格按签发的混凝土施工配料单进行配料，严禁擅自更改。

在施工配料中一旦出现漏配、少配或者错配，将停止混凝土项目施

工。

（3）施工现场必须对砼配比公示，并配备专门的配料员和规范

的计量工具。

四、混凝土的拌和和运输

1、混凝土的拌和

（1）现场砼配合比单一经确定不得擅自更改，已确保混凝土的

质量。

（2）混凝土的组成材料的配料大中型渠道施工中均以重量计，

但在小型渠道建设中，可将砂、石料用量折算成体积配料，但不