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实验10、RTM成型工艺试验

一、实验目的

1.掌握玻璃布的剪裁、铺设、定型；

2.掌握RTM成型用树脂体系的选择原则；

3.掌握RTM成型工艺的技术要点、操作程序和技巧。

二、实验内容

1.树脂基体的选择，及树脂胶液的配置；

2.玻璃纤维的预处理、剪裁、铺设、定型；

3.模具的准备；

4.RTM成型操作，成型过程中压力的控制，流动前锋的流动状态的记录；

5.固化、脱模；

6.制品质量评价及问题思考。

三、实验原理

RTM法，是指在模具的型腔里预先放置增强材料（包括螺栓、螺帽等嵌件），

合模后，从适当位置设置的注入孔在一定温度及压力下将配好的树脂注入模具

中，使之与增强材料一起固化，最后开模、脱模而得到成型制品。

RTM成型工艺流程主要包括：模具清理、涂脱模剂→→胶衣涂布→→胶衣

固化→→纤维及嵌件等安装→→合模夹紧→→树脂注入→→树脂固化→→开模

→→脱模→→（二次加工）→→制品。

本实验装置如下图。

注：1—烧杯；2—玻璃管；3—RTM模具；4—数码相机；

5—三口锤形瓶；6—真空表；7—真空泵

RTM实验装置简图

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四、实验仪器及药品

表1实验仪器一览表

仪器规格数量产地

真空泵1河南巩义市英峪予华仪器厂

真空表1天津第二仪表厂

RTM模具（单向）1中北大学（自制）

三口锥形瓶1000ml1天津仪器厂

烧杯500ml1天津仪器厂

架盘天平型号4041北京大栅栏天平厂

量筒10ml11天津仪器厂

表2实验药品一览表

药品规格产地

不饱和聚酯树脂191A常州金雅化工厂

过氧化甲乙酮引发剂

环烷酸钴促进剂北京玻璃钢研究设计院

玻璃纤维方格布面密度为335g/m2

硅脂工业级

丙酮工业级

五、实验步骤

1..树脂的选择及其胶液的配置

⑴树脂的选择要求：

①室温或工作温度下具有较低的粘度（低于1Pa·s），对增强材料浸润性好。

能顺利地，均匀地通过模腔，浸透纤维，快速充满整个型腔。

②固化放热低（80～140℃），防止损伤玻璃钢模具。

③固化时间短，一般凝胶时间为5～30min，固化时间不超过60min。

④树脂固化收缩率小。

⑤固化时无低分子物析出，气泡能自身消除。

⑵树脂基体用量的估算

根据成型制品的尺寸，制品的密度，以及成型管路消耗的树脂基体估算成型

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用的树脂量。

⑶树脂胶液的称取及树脂胶液的配置

用托盘天平称取150g的不饱和聚酯树脂，根据凝胶时间与温度的关系，为了

满足在室温下的充模时间，应选择引发剂的用量为常温下的1/2×2%