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钢结构工程
一钢结构专业工程的特点
钢结构制造的基本元件大多是热轧型材和板材。用这些元件组成薄壁细长构件,外部尺寸小,重最轻,抗震性能好,承载能力高。构件的连接可以用焊接栓接铆接粘接来形成刚接和铰接等多种连接形式。建筑钢结构的部件不外乎柱梁支撑等,其间的连接以焊接和高强度螺栓连接为主。同时材料省费用低工期短也是其显著特点。但是,钢结构工程也具有其质量敏感的方面,比较之下,截面尺寸较小势必对结构刚性造成一定负面影响,要求对制安中的变形作出较严格要求,同时,材料的热塑性及较大的温度敏感性以及结构的刚性等均要求在制安过程中对工艺和顺序有较高的要求。另外,结构的防腐防火问题也具有比较独特的一面,可以说在制安的每一个过程每一个细节上对设计概念及质量保证都有较大的敏感性。
钢结构工程的这些特点均对监理工作提出了新的挑战和要求,要求监理人员在熟悉专业业务的同时,工作应更细心和更具条理性。
二监理工作流程(简)及控制要点
制作阶段
制作阶段
安装阶段
钢结构施工组织方案
材料控制
零构件制作质量控制
零构件验收
安装条件准备
基础交接验收
零构件整理及安装前准备
安装过程控制
结构安装的验收
竣工验收
①原材料连接材料防护材料等的检查,包括质保资料与实物对验见证送检,相关试验等;
②材料的堆放,贮存控制及制作前的必要处理(防锈防潮变形校正等)。
①依据相关规范及标准对各工序的制作质量进行跟踪控制;
②尤其注意设计强调的结构重要位置的质量控制;
③采取必要的措施对制作质量进行测试量化;
④注意收集整理并分析过程资料。
①制作单位自检资料完整真实有效并出具合格证明;
②无遗留质量不合格项;
③第三方或法定测试机构抽检合格。
①充分有效的施工及检测设备齐全;
②现场安装条件具备;
③消防安全措施完善;
④基础复核交验完成。
①零构件安装前的复查整理顺序放置;
②安装用设备监测用仪器的准备调整;
③安全防护措施及设备的准备。
①安装工艺的执行监控;
②分项分部安装质量的监控,尤其测重对隐蔽部分,结构承重部分,吊车梁等重要位置的安装质量监测;
③必要的检测手段以量化质量;
④过程资料的收集整理分析。
①安装单位的自检资料完善真实有效;
②各分项分部工程验收合格,无存在遗漏和不合格项;
③相关内容由第三方或法定测试机构抽检合格。
对钢结构监理工作流程的说明:
影响钢结构制安质量的因素很多,在结构合理性及材料质量得到保证的前提下,人的因素具有决定性作用,因此为确保质量应对施工参加人员的素质及技能提出明确要求,尤其对特种作业人员,应保证持证上岗或经考核合格。
其次,应采取闭环反馈方式进行过程控制,熟悉施工通病,同时对各阶段可能出现的质量敏感问题应具预见性,并对施工单位交底。对施工中已反映出的问题及时反馈给相关单位或部门,找出原因,进行纠正并全程跟踪,不使质量隐患进入下道工序。
对结构重要位置,如隐蔽焊接节点螺栓节点吊车梁安装等的施工质量监控更应细致全面。
总之,在钢结构制安的监理工作中,应以相关规范及标准为准则,以设计意图为中心,做到标准执行适中,设计意图得到落实。
三工作方法及措施量化控制
(一)1承重结构使用的钢材规格型号除应符合设计要求外,还应有出厂合格证,使其具有抗拉强度,伸长率屈服强度(或屈服点)和硫磷含量的合格保证(对普通碳素钢尚应包括钢类炉种脱氧程度)连接材料的型号和对钢材所要求的机械性能化学成分的附加保证项目。
2承重结构的钢材,必要时尚应具有冷弯试验的合格保证。
3对于重级工作制和吊车起重用的吊车梁吊车桁架或类似结构的钢材,应具有常温冲击韧性的合格保证。
4钢材的表观质量应符合要求,锈蚀麻点划痕等深度不得大于钢材厚度负偏差的1/2。
(二)钢结构连接材料应符合下列要求:
1手工焊接的焊条应与主体金属强度相适应,对重级工作制吊车梁吊车桁架或类似结构,宜采用低氢型焊条。
2自动焊接或半自动焊接采用的焊丝和焊剂,应与主体金属强度相适应。
焊接分项允许偏差
项目
允许偏差
对接焊缝
焊缝余高
(mm)
一级
二级
三级
15±0510
15±10
20±15
20±1015
20±15
20±1520
<01δ
≯20
<01δ
≯20
015δ
≯30
焊缝错边
01δ且≯2
贴角焊缝
焊缝余高
(mm)
k≤6
0~+15
k6
0~+3
焊角宽
(mm)
k≤6
0~+15
k6
0~+3
3除普通螺栓可用3号钢制成外,高强度螺栓应符合现行标准《钢结构用高强度大六角头螺栓大六角螺母垫圈型式尺寸与技术条件》或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副型式尺寸与技术条件》的规定。
四施工过程质量控制
检查施工单位编制的施工技术措施,使其施工顺序,施工工艺及技术操作规程符合要求,达到技术先进经济合理安全适用确保质量。
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