触摸屏类来料检验规范.docVIP

作业指导书

文件编号QP-PZ-002

版次:A0

TITLE:触摸屏类来料检验规范

生效日期:

页码：PAGE1ofNUMPAGES7

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版本变化

版本

修改内容

起草人

修订人

日期

A

第一版

杨沫

2024.7.25

编制

审核

批准

杨沫

目的：

制定触摸屏类物料检验规范，指导IQC检验员检查作业，确保符合技术和品质要求。

范围：

适应于触摸屏类物料的来料检验。

定义：

3.1本标准外观检验规范仅适用于CTP正面区域；如TP表面有可擦拭的黏附物，污渍等将不作外观不良处理，但产品项目“碎裂、破损”是针对整个产品而言。

3.2其它未列入本规范内的的检验标准项目，以双方所签的限度样品为准。

3.3若杂物某方向的长度是垂直方向的3倍，则认为是线状杂物。

3.4线状缺陷以长度/宽度计算，点状缺陷以直径计算。

3.5缺陷分类：

致命缺陷（CR）：会造成人身安全或会直接导致严重伤害或灾难性的经济损失。

严重缺陷（MA）：在标称使用期会导致主要问题或明显的经济损失，损失产品的部分功能，减低产品的使用性。轻微缺陷（MI）：不影响产品的使用性，会在标称使用期导致次要问题。

参考文件：

4.1抽样标准：GB/2828.1-2012II抽样检验标准进行抽样检查

4.2《物料规格书》.《BOM》ECN

职责：

5.1IQC检验员：负责物料检验，记录和异常反馈；

5.2品质主管/工程师：负责不良确认和异常处理。

程序：

6.1抽样方案

项目

检验水平

允收水准

CR

MA

MI

外观

II类

0

0.4

1.0

尺寸/性能/其它

S-2

6.2检验条件

7.检验条件及环境

7.1环境亮度：800-1200LUX的日光灯光源。

7.2目视距离：30cm。

7.3目视角度：60度。

7.4检测人员：视力大于1.0的健康成人，检查时必须佩带手指套。

7.5检验时间：不超过15S。

8.包装的检验

8.1确认包装方式是否符合要求、供应商是否为AVL；是否有供应商QC贴好的PASS标签。

8.2确认外包装箱规格型号、物料代码、数量、生产日期、生产批号是否正确。

8.3外包装箱标示是否清晰正确，是否有标识不完整、标识错误现象。

8.4外包装纸箱不可有明显的破损、变形、受潮、脏污。

8.5变更物料必须做显眼的标识，从变更之日起至少标识三个批次。

8.6需有保护膜或垫有珍珠棉防护。

8.7托盘必须有足够的强度，叠放后放产品的空间符合签样要求，托盘叠放层按规格书标准；

9.外观检查

项目

缺陷

接收标准

污点、圆形杂物点

直径D=1/2(L+W)

大小

允许数量

D≤0.1mm

不计，1mm≤间距

0.1mmD≤0.2mm

2个，15mm≤间距

0.2mmD≤0.25mm

1个，15mm≤间距

D＞0.25mm

0

线状杂物，刮伤

宽W

长L

W≤0.035mm

不计，15mm≤间距

0.035mmD≤0.05mm

L≤3.0mm,N≤1

W＞0.05mm

0

气泡，凹痕，锯齿，针孔和鱼眼

直径D=1/2(L+W)

大小

允许数量

D≤0.1mm

不计，1mm≤间距

0.1mmD≤0.3mm

N≤3，20mm≤间距

0.3mmD≤0.4mm

N≤1

D＞0.4mm

N=0

崩边，裂纹

大小

X≤2mm

Y≤2mm

Z≤T(玻璃厚度）

大小

X≤3mm

Y≤2mm

Z≤T(玻璃厚度）

不允许

LOGO图案

具体图案参照ID设计

图文无粗细不均

图文无锯齿

图文无漏印、错误和重印

图文无色差

10.尺寸检查

CTP的尺寸符合图纸要求，进料检验时，每批针对重点尺寸测量10PCS。

11.功能测试

性能检测：

9.1检测工具：TP测试夹具；

9.2检验项目：把TP装上供应商提供的相应型号的测试夹具，按照供应商的夹具操作指导书调节好软件，打开电源开关，进行图象显示检查，要求功能流畅、无画线跳点、检测偏移、错乱、断续、等现象。每批按MIL-STD-105DII级抽足样本数进行检验与判定并记录测试数据。

备注：样品承认时需要供应商提供相应功能测试报告。

12.记录：

IQC来料检查记录

13.流程图：

N/A