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采煤机修理工安全技术操作规程

一、适用范围

第l条本操作规程适用于采煤机修理工。

二、上岗条件

第2条必需经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。

第3条应具备确定的钳工基本操作技能、液压基础知识及电气维护和修理基础知识。

第4条应熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》《煤矿机电设备检修质量标准》及有关规定。

第5条应熟识所检修采煤机的结构、性能、传动系统、液压部分和电气部分，能独立工作。

三、安全规定

第6条上班前严禁喝酒，严格遵守劳动纪律，严格遵守各项规章制度。

第7条上岗时应穿着好安全防护用品。

第8条修理工在地面进行焊接、切割作业时，要躲避易燃、易爆物或提前做好防护安全措施。

第9条修理工站在设备上工作时，禁止穿易滑或带钉的鞋。

第10条起吊时应按起重工操作规程的有关规定执行。

第11条试车前需要盘车时，修理人员不得将手伸人机体内部。

第12条井下修理采煤机时，修理人员必需严格遵守入井的各项规定。

第13条井下检修前，工作面输送机必需停机、断电、闭锁，液压支架停止作业，并通报有关人员。

第14条井下修理前除原有装置外，还要另设可靠的临时防滑安全固定装置。

第15条在井下煤壁侧、机身上或机身两端修理采煤机时，应设专人进行监护，不准单人作业。应清理煤壁、顶板悬浮煤岩，在煤壁、顶板之间加设防护措施。

第16条当井下修理现场20m以内风流中瓦斯浓度超出0.8％时，严禁送电试车；实现1.0％时，必需停止作业，切断电源，撤出人员。

第17条在机身上检修其他部件时，必需切断电源，打开隔离开关和离合器。

第18条对泵、液压马达、各种阀等液压元部件按试验报告进行校验，核对无误后方可使用。

四、操作准备

第19条依据修理内容认真检查所用工具、量具、吊装用具、料子、备件的规格、质量、数量，应符合要求。

第20条修理地方应清洁，无影响修理的杂物，尤其是修理液压系统的地方必需无污染、无粉尘。

第21条对采煤机进行外部清洗，除掉煤泥、煤尘等污物。

第22条检查机体外部零部件有无损坏、丢失。

第23条井下检修工作地方四周要洒水灭尘，要有充分的照明。

五、操作次序

第24条清理修理现场，检查修理场合的安全情形。

第25条试机并了解故障的现象，推断故障原因，确定修理部位。

第26条切断电源，打开离合器，并挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。

第27条关闭冷却水路。

第28条清理机体上浮煤、矸石及阻拦物。

第29条修理故障部位。先电气，后机械；先外部，后内部；先简单，后多而杂；先传动系统，后液压系统。

六、正常操作

（一）地面检修

第30条使用起重机拆装大件时，对悬空或不稳定的机件，必需支承坚固，垫稳后再进行作业。安装时应先拧好连接螺栓，再松绳摘钩。

第31条传递工件、工具时，必需等对方接妥后送件人方可松手；远距离向高处传递时，必需将工件或工具拴在吊绳上，禁止抛掷。

第32条拆卸前必需熟识机件的构造，察看每个零部件，确认其用途、相互位置关系，必需时做出标记。

第33条拆卸中，依据零件的安装关系，选用适当的工具，采用合适的拆卸方法。

第34条拆卸特殊零部件，女口泵的柱塞、叶片等，要做出标记，防止安装时装错。

第35条拆卸时注意不要损坏各结合面、液压件。

第36条拆下的机件要放在指定位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥，不得损坏零部件。

第37条部件组装时应每完戚一个步骤检测一遍，直至整体组装完毕。对按规定需要检测的部件，如液压泵、液压马达等，要按要求逐项进行检测，并对检测数据认真记录。

第38条零部件的检测：依据检修质量标准，对每个零部件进行检查、测试，分出可用零件、报废零件及可修复零件。

第39条对修复的零部件应依据检修质量标准进行检查，不合格不得使用。液压件的检修、测试应在无尘车间进行。

第40条零部件装配前，其相互搭配的表面必需擦洗干净，涂上清洁的润滑油。润滑和液压等系统的清洁应用干净的棉布，不得使用棉纱。零部件装配后，各润滑处必需注入适量的润滑油。

第41条采煤机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。应做安全性能试验的必需先进行试验。

第43条按要求加油、排气后对整机性能进行试验，合格后组织相关部门鉴定验收。

第44条试验完毕后，对各部位紧固件应重新紧固，并在机件表面涂防锈油漆，在液压缸外面涂耐油油漆。

（二）井下检修

第45条拆装时，敲击应使用铜棒。

第46条拆卸锈蚀或使用了防松胶的部位时，事先应用松动剂或振动处理后再进行。

第47条拆下的零部件及使用的工具应放在专用箱内，不准随处乱放，以防污染。

第48条更换零部件前必需进行质量检测，核实后方可使用。

第49条浮动油封的密封环不得有裂纹、沟痕，并必需成对使用或更换。

第50条o