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设备三级管理制度

1目的

为了加强设备检查保养检修管理，规范设备巡检与设备检修，特制订本制度。

2范围

生产系统区域范围内所有设备设施使用、巡检、维修、调配、盘查。

3职责

设备部归口管理生产区域所有设备设施的管理，实施设备设施的监督协调；

各单位负责设备设施的使用和维护及日常检修管理；

各车间根据要求执行设备巡检、保养、维修。

4程序

4.1设备巡检

4.1.1设备巡检分一级巡检、二级巡检、三级巡检。

4.1.2一级巡检由岗位操作工执行，巡检内容：

a)接班时检查设备运行，设备清洁情况，询问上班次设备运行整体情况，设备检修维护

情况。

b)在操作中每2小时例行对岗位范围内的设备巡检一次，例行巡检内容设备运行状态、

设备运行数据、设备固定部件固定情况、设备润滑情况等相关内容，记录巡检情况和设备维

护检修情况。发现问题及时报告带班长或值班维修人员，并协助维修人员进行检修，各车间

带班长监督岗位操作人员设备巡检的执行。

4.1.3二级巡检由值班维修工执行，巡检管理区域内的主要设备，主要检查设备运行时是

否存在异常，设备润滑情况，交接班上班次要求需要关注的设备状态等，对车间影响生产的

重大设备每班必须进行巡检一次，巡检完成后及时填写记录，各车间设备副主任每天监督检

查值班维修工设备巡检维修记录填写情况。

4.1.4三级检查由设备部设备管理员执行，检查内容设备运行状态，设备运行数据，重大设

备操作记录，重大设备维修记录，根据巡检情况填写重大设备巡检记录，每周对生产系统重

大设备巡检二次，每周总结巡检结果形成设备巡检报告报送生产部，设备部负责人监督设备

管理员重大设备巡检工作的执行。

4.1.5设备部每周六组织生产各车间设备副主任对生产区域设备进行一次设备现场检查，检

查内容包括的设备运行状态，操作记录，设备现场清洁情况、设备检修记录、设备保养记录、

设备巡检记录，每月对各车间所有设备覆盖一遍，检查结果每周上报生产部。

4.2设备保养

4.2.1设备保养分为一级保养,二级保养和三级保养。

4.2.2一级保养：以操作工为主，班组维修工为辅，保养内容包括设备的日常清洁，设备日

常润滑、检查,设备校正，设备紧固及易损零部件更换，并根据设备执行情况在操作记录上

填写日常保养内容，带班长监督检查岗位操作人员设备保养执行情况。

4.2.3二级保养：维修工为主来进行,保养内容包括设备拆卸内部清洗，设备例行零部件更

换，每月一次对设备进行润滑保养，各车间设备副主任监督检查设备二级保养执行情况。

4.2.4三级保养：设备大修以机修工为主进行，例行对设备进行部分解体检查和修理，更换

或修复磨损部件，清洗、更换电气部件，使设备保持良好的状态运行。

4.3设备维修分类

公司设备维修分为应急维修、日常维修、月度计划维修及年度大修。

4.3.1应急维修是突然的设备故障紧急纠正或防范措施，防止设备损坏，保证设备安全及生

产连续运行，各车间维修班组织维修工对设备设施做应急维修处理，并悬挂设备待修标识牌，

维修主管人员监督管理应急维修的管理.

4.3.2日常维修对车间设备运行中根据设备运行情况对设备做出日常检修，由车间维修班组

织实施日常维修，根据设备运行情况充分利用设备停车时间及工艺调试或事故时间完成日常

维修。日常检修主要内容设备零部件进行拆卸清洗，设备紧固及调整，设备清洗，润滑油补

加，电器设备设备检查。

4.3.3月度计划维修由设备部根据各车间设备运行情况编制设备月度维修计划，各车间维修

班组根据月度检修计划对车间设备进行维修，月修主要更换设备运行损坏的零部件、设备内

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部结构清理、设备局部润滑油清洗等，设备部根据维修计划落实维修执行情况。

4.3.4年度大修计划每年12月设备部组织评审各车间设备运行情况，根据设备现实状态编

制生产系统设备设施年度大修计划，大修计划设备设施任务的实施由相关车间根据实际情况

进行实施。设备部大修目的是恢复设备生产工作能力，主要包括更换设备使用中由于磨损、

腐蚀、变形、疲劳而损坏的全部设备零部件，检修损坏的基础，改造设备辅助设备设施，清

洗、更换、调换内部结构。各车间根据大修计划时间填写《设备设施维修审批单》申请，报

生产总监审批，设备部审核工程量与与及费用后报企管部登记，企管部登记后编写实施方案

实施设备大修，大修项目完成后整理维修过程中相关材料报送到设备部，设备