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作业指导书
文件编号QP-PZ-001
版次:A0
TITLE:LCD类来料检验规范
生效日期:Feb.
页码:PAGE1ofNUMPAGES7
PAGE
PAGE1
版本变化
版本
修改内容
起草人
修订人
日期
A
第一版
杨沫
2024.7.24
编制
审核
批准
杨沫
目的:
制定LCD材类物料检验规范,指导IQC检验员检查作业,确保符合技术和品质要求。
范围:
适应于LCD类物料的来料检验。
定义:
CR:为一个缺陷,将导致在消费使用中将危及到人身安全,或无法使用。
MA:为一个或多个缺陷,它将在运输或使用过程中易损坏,或使用寿命短;性能差等。以及直接影响顾客使用;
MI:为一个或多个缺陷,不影响产品的装配和使用性能。
参考文件:
4.1抽样标准:GB/2828.1-2012II抽样检验标准进行抽样检查
4.2《LCD技术文件》.《物料规格书》.《BOM》ECN.
职责:
5.1IQC检验员:负责物料检验,记录和异常反馈;
5.2品质主管/工程师:负责不良确认和异常处理。
程序:
6.1抽样方案
项目
检验水平
允收水准
CR
MA
MI
外观
II类
0
0.4
1.0
尺寸/性能/其它
S-2
6.2检验条件
6.2.1光源:在30-40W的萤光灯下,物件距光源50~65cm;
6.2.2检视距离:将物件放在检验人员正前方35~45cm处;
6.2.3检视角度:将物件的检验面与检验人员的眼睛成30~60°;
6.2.4检视时间:3~5S;
6.2.5环境:溫度:25±5℃湿度:60±20%。
7.0检验内容:
7.1外包装检验:
7.1.1送检单:要求货品送检单上的供应商、送检单号、来货数量、物料编码、物料名称等与实物相符。
7.1.2物料的包装:
检验内容
判定标准
检验工具
包
装
包装外箱
1、包装外箱不可受潮、变形、破损、颜色明显偏差
目视
2、印刷字体不可模糊,内容及贴附需正确
目视
3、箱体内品产数量与外箱标标识要一致
目视
吸塑盒包装
1、不可变形、破损
目视
2、产品在吸塑盒槽内摆放整齐
目视
3、真空包装袋不能有漏气、破损(防静电包装)
目视
7.1.3外箱标及出货报告:要求外箱标正确,内容填写完整与实物相符;出货报告格式符合标准、内容项目齐全、清晰、正确、须有结论审核。
7.1.4核对来料实物是否同样板相符,来料数量是否与《物料承认书》上的认可状态相符。
7.2外观检验:
7.2.1检验工具:目测、菲林。
B7.2.2检验环境:在光线为600-1200LUX功率(2×40W)日光灯的办公环境中,人眼与被检测面距离为25~35cm,观察角度要求垂直于被检测面的45°角,左右上下转动被测物体15以内,观察时间为10S±5S;检验环境:温度15-35℃,相对湿度20%-70%。
B
A7.2.3外观区域定位、检验项目及判定标准:
A
C区域A:可视区,符号和数字显示区;
C
区域B:(除A区外)可视区周围离边框较近部分;
区域C:可视区外围(装机后看不到的区域,如固定框);
备注:长宽分别按照1:2:2:1进行均分;显示区域内周围1/6的区域归属于B区,其余显示区域即除B区外的中间显示区域为A区。
7.2.3.1检验项目:要求表面平坦,无变形、刮花、划伤、裂痕、污渍、指纹、灰尘、色差;保护膜粘贴良好,无难撕现象;边缘胶框部分无压痕(小屏LCD无此检验查项目)、变形、披锋,标识位置正确,字迹清晰,字体正常;对于带导光板的没有明显的压痕,划伤等。
7.2.3.2判定标准:
缺陷项目
尺寸(单位:㎜)
最多允收数量
备注
A区
B区
C区
色点(黑白点、针孔、污点、模糊点、气泡)
ф≦0.1
可接收
可接收
可接收
肉眼观察难以区分长与宽的形状,测量时以最大直径为其尺寸.点间的间距≥20mm,
不接受A,B区缺陷同时存在。
0.10﹤ф≦0.15
0
2
可接收
0.15﹤ф≦0.20
1
1
ф≥0.20
0
0
亮(异色)点(长亮))
不接受
缺陷项目
尺寸(单位:㎜)
最多允收数量
备注
长度(L)
宽度(W)
深度
A区
B区
C区
划伤
L﹤2.0
W≦0.03
三级
1
2
可接收
深度定义:一级划痕为重硬物划伤,不转换角度都能看见且严重的划痕;二级划痕为轻硬物划伤,不转换角度都能看见且轻微的划痕;三级划痕为轻擦伤,不反光时难看出,在某一固定角度才能看见的划痕。
L≦1.0
0.03≦W≦0.04
三级
1
3
可接收
任意长度
W﹥0.
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