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槽下卷扬岗位工艺技术操作规程

1仓储及筛分管理规定:

交接班及班中应经常检查高架料仓各仓料位情况,料仓料位基准:为发挥料仓的中和作用,通常料仓料位应保持在每个仓有效容积的70%以上

检查各仓是否混料,是否有杂物,如发现

混料应及时向高炉值班室报告,发现有铁板托辊角钢等杂物应通知高架并配合处理,杜绝卡仓或拉坏皮带等槽下设备

原燃料筛网的管理:

原燃料筛网由高炉炉长根据高炉炉况和原料含粉情况提出意见由厂部决定1.3.2炉料含粉的管理:

一般情况入炉含粉指标控制为:

烧结矿5mm,5%焦炭25mm,7%

料门开度正常情况下要求:烧结矿:130~150mm

球团矿:120~130mm

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块矿:120~130mm

交接班及班中应及时清理筛网保证粉料掌握在规定的范围内,出现筛网破时及时通知检修人员进行修补或更换

设备检修及管理规定:

设备定修或检修完毕后,操作室操作工应在检修人员撤下检修

牌后方可通知电工送电,将操作转换开关打到机旁操作位置,并通知岗位人员机旁试车

启车前,要认真检查所管辖区域设备是否正常,即将运行的

设备上是否有杂物障碍物或其它妨碍设备正常运行的情况,

确认无误后方可启车

运行的设备出现故障应紧急停机,并向高炉工长及时汇报所

停设备及恢复故障设备所需大致时间,及时排除故障后启机并

通知高炉工长

岗位操作:

依据值班室要求,在计算机上作如下设定:

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按料单要求,设定好仓位重量,选好布料顺序;

按要求设定好角角度,装料程序及矿焦角角度;

设定好两料线要求深度

正常情况下两探尺必须双尺工作,特殊情况可单尺工作

探尺工作制度为连测 点测两种,顶温250℃时禁止浮尺连测

基本工作制度为连测:自动连续探测料面,探尺自动随料面下降,到达规定料线,提升探尺;

辅助工作制度为点测:当事故低料面或

炉顶温度高时,为防止探头损坏,采取自动点测料面,定时放下探尺至料面后立即提升,如此反复进行,直到料线恢复正常

每班必须校对角,检查角确实切情况,检

修时校对探尺零位,并打开气密箱校对角

正常时不准上下密同时打开,严禁两下密同时打开

正常炉顶温度应250℃,超过时应及时通知工长打水降温,探尺由连测改为点测

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休风炉顶气体置换严格执行置换顺序和要求

在处理喉管卡料装料过程中及料罐有料下密关闭的情况下,严禁活动料流阀

在均压不到位时,严禁强行开启下密封阀

因停电造成紧急休风时,应首先将下密封阀关闭(操作电源没有的情况下,可上炉顶捅阀操作)

无钟炉顶装置的故障处理:

布料溜槽角不转,应立即检查处理,并承受手动盘车尽可能的拉开差