工业机器人技术及应用 课件 任务4、5 工业机器人的分类、 工业机器人本体.pptx

工业机器人的分类

学习任务LEARNINGTASKS01应用环境分类驱动方式分类03技术等级分类02坐标系统分类04

01应用环境分类

01应用环境分类应用环境分类点焊机器人弧焊机器人处理机器人上下料机器人码垛机器人分拣机器人移动小车（AGV）装配机器人切割机器人冲压、锻造机器人打磨、抛光机器人喷涂机器人应用环境分类装备机器人喷涂机器人搬运机器人焊接机器人

01应用环境分类焊接机器人是把焊枪固定在机器人手臂上，然后通过一系列的程序控制电焊机启动，焊接、停止。同时控制机器人手臂旋转，摆动等等，实现全自动焊接的工作站。(一)焊接机器人１、点焊机器人

01应用环境分类2、弧焊机器人1、上下料机器人上下料机器人是将待加工工件送装到加工位置和将已加工工件从加工位置取下的工件自动上下料的工作站。(二)搬运机器人

01应用环境分类2、码垛机器人码垛机器人是通过定位信息，将已输送到抓取工位的工件，由机器人自动抓取到码垛位置进行码垛，然后重复抓取工件进行新垛的码放的工作站。

01应用环境分类3、分拣机器人分拣机器人是一种具备了传感器、物镜和电子光学系统的机器人，可以快速进行货物分拣的工作站。

01应用环境分类4、AGV移动小车AGV移动小车是指装备有电磁或光学等自动导向系统，可以保障系统在不需要人工引航的情况下就能够沿预定的路线自动行驶，将货物或物料自动从起始点运送到目的地的无人驾驶运输车。

01应用环境分类装配机器人是通过机器人、控制器、智能传感器和末端执行器，根据机器人的作业指令程序和从传感器反馈回来的信号，自动控制末端执行器来完成工件装配的工作站。（三）装配机器人

01应用环境分类1、切割机器人水切割机器人是利用高压水流切割技术，完成对材料切割的工作站。激光切割机器人是利用高功率密度激光束照射技术，完成对材料切割的工作站。（四）处理机器人

01应用环境分类2、锻造冲压机器人锻造冲压机器人是利用锻造冲压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的工作站。

01应用环境分类3、打磨、抛光机器人打磨、抛光机器人是应用压力控制技术，透过数字化编程在工件上准确地控制磨料的磨损补偿，以自动化抛光、打磨系统为核心的工作站。

01应用环境分类喷涂机器人是在产品生产加工完成后，控制喷涂设备借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，自动喷涂于被涂物表面的工作站。（五）喷涂机器人

02技术等级分类

02技术等级分类技术等级机器人技术等级分类智能工业机器人感知型工业机器人示教在线工业机器人

02技术等级分类第一代工业机器人是示教再现型。这类机器人能够按照人类预先示教的轨迹、行为、顺序和速度重复作业。示教可以由操作员手把手地进行，比如操作人员握住机器人上的喷枪，沿喷漆路线示范一遍，机器人动作中记住这一连串运动，工作时，自动重复这些运动，从而完成给定位置的喷涂工作。这种方式即所谓的“直接示教”。(一)示教在线工业机器人

02技术等级分类第二代工业机器人具有环境感知装置，是具有感觉功能的工业机器人，包括具有光觉、视觉、触觉、声觉等。这类机器人能在一定程度上适应环境变化，目前已进入应用阶段。以焊接机器人为例，机器人焊接的过程一般是通过示教方式给出机器人的运动曲线，机器人携带焊枪沿着该曲线进行焊接。这就要求工件的一致性要好，即工件被焊接位置必须十分准确。否则，机器人携带焊枪沿所走的曲线和工件的实际焊缝位置会有偏差。(二)感知型工业机器人

02技术等级分类为解决这个问题，第二代工业机器人（应用于焊接作业时）采用焊缝跟踪技术，通过传感器感知焊缝的位置，再通过反馈控制，机器人就能够自动跟踪焊缝，从而对示教的位置进行修正，即使实际焊缝相对于原始设定的位置有变化，机器人仍然可以很好地完成焊接工作。第三代工业机器人称为智能机器人，具有发现问题，并且能自主地解决问题的能力，尚处于实验研究阶段。(三)智能工业机器人

02技术等级分类智能机器人作为发展目标，这类机器人具有多种传感器，不仅可以感知自身的状态，比如所处的位置、自身的故障情况等，而且能够感知外部环境的状态，比如自动发现路况、测出协作机器的相对位置、相互作用的力等。更为重要的是，能够根据获得的信息，进行逻辑推理、判断决策，在变化的内部状态与变化的外部环境中，自主决定自身的行为。

03驱动方式分类

03驱动方式分类驱动工业机器人驱动方式压力高，可获得大的输出力气压驱动液压驱动电气驱动输出力较小或较大气体压力低，输出力较小

03驱动方式分类电气驱动，包括直流伺服电机、步进电机和交流伺服电机等。(一)电气驱动

03驱动方式分类液压驱动，包括电液步进马达和油缸等。(二)液压驱动

03驱动方式分类气动驱动，包括气缸和气动马达等。(三)气压驱动