钢筋工程技术交底范文(优选5篇).docx

钢筋工程技术交底范文(优选5篇)

(1)切断机固定的活动刀之间水平间隙控制在之间，断料时活动刀向后退，才可送料入刀口。严禁切烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。使用前空载试运行正常后才能使用；

(2)弯曲机使用前全面检查一次，并空载运转，运转过程不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作；

(3)冷垃机的作业区警示标志、防护栏杆、两端地锚是否有效，防护罩是否牢靠，钢丝绳不能有损，符合使用安全才能可运行；

(4)绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马登架钢筋，不得任意放置在地下，操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢靠；

(5)绑扎主柱、墙体钢筋，不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上时，应搭设工作台，柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒；

(6)高处绑扎和安装钢筋，不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，尽量避免在高处修整、扳弯钢筋。在必须操作前，应配戴安全带；

(7)安装绑扎钢筋时，不得碰撞电线，在深基础或夜间施工需要使用移动式行灯照明时，电压不得超过36伏；

(8)验收合格方可进行作业，未经验收不合格不准作下一道序作业。

钢筋工程技术交底范文第2篇

（1）成型钢筋：钢筋进场后，应检查是否有出厂合格证、试验检测报告，规格、尺寸、形状、数量是否与设计相复核。、

（2）绑扎铁丝：22#铅丝。

（3）垫块：采用水泥砂浆预制成50毫米见方厚度等于保护层的垫块或用塑料卡。砂浆垫块上需要预埋22#铅丝。

（4）双层钢筋楼板（现浇）须加φ8的钢筋作为马凳筋。

（5）焊条的牌号见下表

钢筋工程技术交底范文第3篇

工艺流程；

模内绑扎：弹主、次梁箍筋位置线及间距→放主、次梁箍筋→穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住→穿次梁底层纵向筋并与箍筋固定住→穿主梁上层纵向架立筋及弯起钢筋→按箍筋间距绑扎牢→绑主梁底层纵向筋→穿次梁上层纵向筋→按箍筋间距绑牢。

1)在底模或圈梁顶上画主筋间距及箍筋间距，后摆放箍筋。

2)穿梁的上、下部纵向受力筋，先绑上部纵横筋，再绑下部纵筋。

A．框架梁上下纵向钢筋应贯穿中间节点，支座两边上下主筋根数不相同时，上下主筋均应贯穿中间节点，锚固长度应满足设计要求。

B．梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。

一级、二级抗震受拉钢筋锚固长度表

三级抗震受拉钢筋锚固长度表

四级抗震受拉钢筋锚固长度表

3）弯起钢筋的弯起角为45度，当梁高大于600mm，宜采用60度。弯起钢筋应在同一截面中与梁轴线对称弯起。梁底（顶）层钢筋中的角筋不应弯起。弯起钢筋前排的弯起点至后排的弯终点的距离，不应大于箍筋的最大间距。

4)绑扎箍筋

A．绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎。

B．箍筋叠合处弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直长度为10ｄ，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5ｄ。

C．梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50毫米。

D．梁端与柱交接处箍筋加密，其间距及加密区长度要符合设计要求，

5)在主、次梁受力筋下均垫保护层垫块(或塑料卡)，保证保护层的厚度。

6)受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。

7）楼梯间、附墙柱、烟囱、洞口等部位的梁钢筋被切断时，应搭接补强，构造方法应符合设计要求。

8)梁筋搭接

A．搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。

B．接头不宜位于构件最大弯距处。受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(Ⅱ级可不做弯钩)，搭接处应在中心和两端扎牢。

C．接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于25%，受压区不大于50%。

钢筋工程技术交底范文第4篇

钢筋加工在钢筋棚内集中加工，加工按照设计图纸及技术交底进行下料，圆钢端部必须做弯钩，主筋按图纸施工，135。弯钩长度≥10d，135。弯钩长度≥。螺纹钢设计中有弯钩的按其上述预留长度。搭接接头的焊接，单面焊接焊缝长度≥10d，双面焊接焊缝长度≥5d，焊缝厚度h≥；焊缝宽度b≥，d为钢筋的直径。搭接焊钢筋须预弯，以保证两钢筋的轴线在一直线上。

钢筋工程技术交底范文第5篇

工艺流程；画位置线→绑主筋→绑分部筋→绑踏步筋

１）在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。

2)先绑楼梯梁后绑板筋，板筋要锚固到梁