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副井井筒更换罐道道木安全技术措施

一、施工组织设计

一、工程概况

我矿副井井筒直径4.5米，井深258米，料石混凝土砌碹，井筒

有罐道梁125盘，梯子梁62盘，木罐道四趟，6KV动力电缆三趟，

通风电缆、监控（视频）电缆、瓦斯监控线三趟，电网监控、人员定

位电缆各一趟，一吨单车单层罐笼提升。

矿井1958年建矿，1963年投产，75年5月更换了全部罐道木。

1982年第二次更换罐道木。1993年9月与1999年8月再次更换全部

罐道木，2009年元月副罐罐道木全部更换，主罐罐道木原面反转180

度安装，此次更换为为第五次。由于副罐摆动大，罐道木断面由于罐

笼摆动，已形成波浪形，峰谷最大值在20mm左右，根据《煤矿安全

规程》第386条规定，及生产实际，更换副罐所有罐道木，所有罐道

木已用盐水煮好以备待用。

二、施工方案

1、此次更换罐道木采用一个自制三层吊架和一个罐笼进行，吊

架可容三层，分别提升（不再另设其它提吊设备）人员、材料工具。

吊架使用前除锈加焊、刷漆，更换罐道木时，先更换副罐中梁侧的罐

道木，再调换吊架方向，更换副罐边梁侧的罐道木，主罐为罐笼，副

罐为检修吊架，吊架每次装设6根罐道木，换好后升井，再装6根后

下放至更换位置进行再换。吊架上方均设保护伞，并在井口东、西两

侧设警戒，派专人把守以保安全。井筒作业设3套信号，一趟打点，

1

一趟电话，另外备用一趟对讲机，随时启用。

2、罐道木拆除方法：由上而下，先固定后拆除。其方法是：先

将罐道木螺丝用火焊割掉，割螺丝时由下层人员自上向下依次进行。

割完后将吊架下落至稍低于罐道木下端接头处停车，5人合抱着罐道

木将其竖直移到吊架内，固定牢靠后，锁好挡板，依次循环。待装好

6根罐道木后提至井口，卸于井口棚西侧。井口罐道木的装卸，用挂

在井架上的滑轮起吊。

3、罐道木的安装方法：安装罐道木由下向上。其法是：先将吊

架停于井口，在吊架上层与井口平台搭好工作板，将罐道木装入吊架

U型槽内，每次装6根，然后下井待吊架底层运行至比安装罐道木地

点的接头处稍高时停车，6人协调作业。将罐道木由吊架移出，下端

移至罐道木接头上，对好螺丝孔，竖直穿上螺丝，上紧即好。由于井

筒中罐道木螺丝孔距不等，故更换时采用随量随打眼的办法进行。特

注意记正下原每根罐道木位置上的编号方向、主副罐等。即每班完工

后，由跟班木工量出下班应换罐道木的眼距，升井后交地面木工打眼

开糟。罐道木做好后，标明编号方向，由搬运工抬至井口，根据先后

（编号）顺序，按照下头朝外，上头朝里的规律分主副罐存放。

三、质量标准要求

1、罐道木结构要求：

罐道木材质为：红松，平直无虫蛀，木质均匀稳定，无结疤。

2、罐道木安装标准：

（1）、断面尺寸偏差为-2mm~3mm；

（2）、弯曲度不应超过3/1000；

2

（3）、同一提升容器两罐道木面的水平间距偏差+8mm；

（4）、罐道木不垂直度偏差+8mm；

（5）、同一提升容器相对两罐道中心线的不生命度不应超过

6mm；

（6）、罐道木接头间隙不应超过5mm；

（7）、罐道木不顺直度、错动大于2mm时，接头应创平（合格

率不小于90%）；

（8）、罐道接头位置不应超过设计值的10mm；

（9）、同一提升容器的两罐木连接位置不应在同一层钢梁上；

（10）、罐道电器栓上紧后，嵌入罐道深度不小于15mm；

（11）、掉接与钢丝绳钩头的连接和钢丝绳钩头与罐笼的连接相

同。

3、吊架要求：

整个吊架由四根长3.99m的角铁（L75×75）和三层平台焊接而

成的长方体，长方体两长侧面焊有罐耳和两根长5.6m的2寸钢管做

滑道，三层平台分别用角铁（L75×75）做成，尺寸为：500mm×970mm

的长方形，每层平台上铺设木板