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钻机安全操作规程
1.钻孔工作地点应保持清洁。
2.钻机安装及拆卸时,要确保正确和完整无缺。
3.钻机桅杆升降时,操作人员应站在安全位置上进行。
4.开动电动机时,应打开钻机全部磨擦离合器。
5.当钻机工作时,严禁去掉防护罩。
6.工作开始前,应该检验制动装置可靠性,和磨擦离合器和起动装置工作性能。
7.电动机未停止前,严禁检验钻机。
8.钻机工作时,严禁紧固钻机任何零件。
9.当钻机运转时,严禁加油。桅杆上部滑轮加油应在钻机停止时进行。
10.电动机未停止前,不许可在桅杆上工作。
11.不管什么情况下,当桅杆上段有些人工作时,桅杆下不许停留其它人员。
12.遇有恶劣气候时(暴雨、大雪、结冰或五级以上大风),不许在桅杆上工作。同时,也不许可利用人工照明在桅杆上工作。
13.严禁使用裂股钢丝绳。
14.钻具升降时,严格严禁用手摸钢丝绳。
15.除钻机升降,下钻管等外,井口严禁敞开。
16.为了预防钻具或抽筒从井内取出井外时甩动,必需使用由直径15~20mm钢棒制成钩子钩住。
17.在清洗抽筒时,应利用坚固可靠钢丝绳结成环,套在抽筒下端,将其倒翻。
18.用滑车提升或下降套管时,和机器在打捞工作时,全部工人应离开钻井。
19.在用起重器拔出套管时,为避免套管脱落,必需相互固定在一起。
20.在照明停止情况下(夜间时),钻孔工作应该停止。这时钻具仍在井内时,就应该小心地把钻具从井内取出来
自动单片纵锯机安全操作规程
在开始使用本机器之前,请仔细阅读说明书,熟悉本机操作要领,该操作员必需有同类机器操作经验,或经操作培训后方能进行操作。
机器调整、更换锯片须由专业人员完成。
本机用于木材拼板、拼缝、修边、以锯代刨等高精度木业加工,除此之外,不得用于其它用途。
加工材料为标准型木料或木衍生材料,尺寸必需符合产品“技术参数”中所述。
关机后一段时间内,锯片、送料装置及其驱动装置仍会减速空转,请注意安全,不要碰及。
更换锯片、维修机器时,全部机罩、门、盖等,只有在机器关闭、全部旋转部件(锯片、进料轮等)完全停止下来确保机器不会意外被开启情况下才能打开。
机器部件和安全装置不得随便卸下、变更或使之损坏;全部因安装、更换锯片、修理或维护而卸下保护装置在开机前均要重新安装。
操作机器不能穿宽松衣、需束发戴帽。
开启机器前,需从工作台上移除全部工具及杂物,戴好防护眼镜和相关面部护罩,双手必需离开进料区;
保持工作环境整齐;
宽带砂光机安全操作规程
本机台必需专员操作,严禁她人操作本机。
开机前先检验:1电压、气压是否正常,2机内有否杂物,3砂带是否完好,4调速器油位是否正常,5紧固砂架螺丝是否拧紧,6红外线窗口及反光器是否洁净,7砂光电机皮带是否张紧适宜,8检验吸尘是否正常,9接地是否良好,10压缩空气润滑油是否充足。
加油润滑转、摆动部位。
张紧砂带并检验是否正常,砂带安装方向是否正确。
接通主电源,并检验刹车碟片是否分离,严禁抱死开启。
开启主电机前先检验砂架摆动是否正常,逐一开启主电机,等候第一个主电机运转正常后再开启第二个电机,开启主电机时全部要观察砂带摆动情况。
送料前先用油标卡尺测量工件尺寸,依据测量数据调整出送带高度方可试砂,每次最大砂光深度不能超出0.5毫米,砂光工件宽度不能超出1米。
只能砂光木制材料,工件不能含有金属、玻璃、砂石等坚硬锋利物质。
砂光过程要常常注意机器运行情况,如有异常必需停机检验,在危及人身安全、设备安全、砂带跑偏、砂带崩烂等紧急情况必需使用紧急制动开关停机,正常运行状态下停机勿使用紧急制动开关。
严禁戴手套操作,长头发女工必需戴帽把头发盘在帽内。
操作时注意力集中,不能离开机台,机器运行时不能触摸输送带,严禁身手到机内,严禁运行时调整砂架高度。
工作结束必需根据正确程序停机,把机内外粉尘清理洁净,关好全部电源和压缩空气,并排放空压机及本机油水分离器内水分。
立轴式木工铣床安全操作规程
一.目标
经过规范作业程序,使立铣机工作符合质量要求,避免因不规范操作而造成损失和意外事故发生。
二.适用范围
立铣机
三.作业要求:
1、根本详读本操作手册及了解其限制及正确之使用方法,未经许可或非本机操作人员不得操作本机。
2、加工前,作业区域必需清理洁净,全部没有须要物品必需移开;保持工作场所清洁,脏乱之工作环境易引发意外。
3、本机需确定接地线,以防漏电。
4、检验皮带等各部零件是否有损坏,请立即更换以确保机器之正常功效。
5、此机属于高转速机床,经过严格检验,动平衡性良好。但使用过程中,假如改变旋转零部件动平衡,全部可能造成极大振动,而时间振动会会引发严重
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