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罐区安全管理制度

1目

为了加强危险化学品储罐区安全管理，保证危险化学品装卸、储存、发送等环节安全，特制定本制度。

2合用范畴

本制度合用于公司大罐区易燃易爆危险化学品装卸、储存、发送管理，其她罐区可遵循执行。

3责任部门

主管部门：安全指挥中心负责重大危险源消防装置、水喷淋装置、安全阀、压力表、液位计、事故柜、安全标志、监控报警装置，并负责危化品充装登记、签证等工作。

有关部门：动力处生产部 合成车间

生产部负责制定本制度，并负责罐区综合安全监督管理。

设备动力部负责罐区设备、设施综合管理。

保卫部负责罐区消防设施、器材、治安保卫综合管理。

罐区管辖单位合成车间负责罐区寻常管理。

罐区管辖单位负责人是罐区安全生产第一负责人，对罐区安全生产全面负责。

罐区管理联系人负责按《重大危险源、核心装置、重点部位管理制度》履行管理职责。

4程序内容

4.1普通规定

4.1.1罐区应成立安全生产领导小组，班组设立兼职安全员，各岗位人员应通过岗位及危险化学品安全培训，持证上岗。

4.1.2罐区实行封闭化管理，执行24小时值班制。

4.1.3罐区应严格执行巡回检查制度、交接班制度、门卫制度和物料装卸、发送操作确认制度。

4.1.4罐区进行安全教诲、安全检查、隐患治理和危险作业等应分别按公司有关规定执行。

4.1.5罐区应制定有各类生产安全事故应急救援预案。并定期进行演习。

4.2人员进入罐区管理

4.2.1禁止携带火柴、打火机、香烟及其她易燃易爆物品进入罐区。

4.2.2外来施工人员进入罐区应履行登记，凭暂时出入证进入。

4.2.3外来参观、学习人员进入罐区除由公司领导及职能部门人员带领外，其她应办理手续，并由罐区关于人员陪伴。

4.2.4罐区防火堤内、装卸作业区、泵房等爆炸危险区域，禁止使用非防爆移动通信设备，人员进入须触摸消除人体静电装置。

4.3机动车辆进入罐区管理

4.3.1进入罐区机动车辆须在佩戴有效防火罩和小型灭火器材，罐区员工摩托车须在熄火后，方可进入。

4.3.2铁路机车进入罐区装卸台，应符合安全规定，应加挂隔离车，不得顶车溜放作业，并有防止产生火花安全办法。

4.3.3外来机动车辆装、卸完物料后，不准在罐区内停放和修理。

4.3.4装卸易燃易爆危险化学品机动车辆应有可靠静电接地部位。

4.4防火防爆

4.4.1罐区防火、防爆应严格执行公司《防火防爆安全管理制度》和《生产区禁止烟火管理规定》：

4.4.2罐区须设立安全周知牌、安全警示牌及应急救援箱，罐区进出口、装卸作业区、泵房、消防泵房、配电房等重点部位设立安全标志和警示牌。

4.4.3罐区检维修动火作业应严格执行公司《动火作业安全管理规定》，严格办理作业允许证，贯彻安全办法。

4.4.4罐区设立可燃气体报警仪应按规定定期进行检测标定。

4.4.5罐区防火堤应符合规定，并应承受容纳物料静压力且不渗漏，管道穿过处应用不燃材料严密封堵。

4.4.6罐区内卫生区杂草要定期清除，禁止存储干杂草和堆放杂物、垃圾。

4.4.7罐区临近农田要时时做好监控，围墙外30米内禁止焚烧甘蔗叶、杂草和垃圾。

4.5设备设施管理

4.5.1罐区设备、设施应依照“谁管理、谁维护”原则，实行“定人员、定设备、定责任、定目的”管理，保证设备完好，实现安全运营。

4.5.2建立健全设备、设施技术和管理档案，重要涉及建造竣工资料、检查报告、技术参数、修理记录等；建立安全技术操作规程、巡检记录和定期检修维护筹划等。

4.5.3检测设备应满足检测环境防火、防爆规定，经验收检查合格后方可投入使用。

4.6储罐及附件

4.6.1新建或改建储罐应符合国家规范、规程，验收合格后方可投产使用。

4.6.2储罐应按规范规定，安装高低液位报警和自动切断联锁装置。

4.6.3储罐应按规定进行检查和钢板测厚，在用应依照其腐蚀严重状况增长检测次数。

4.6.4罐体应无严重变形，无渗漏。罐外表无大面积锈蚀、起皮现象，漆层完好。

4.6.5储罐附件如呼吸阀、安全阀、阻火器、量油口等齐全有效；储罐阻火器应为波纹板式阻火器。通风管、加热盘管不堵不漏；升降管灵活，排污阀畅通，扶梯牢固，静电消除、接地装置有效；储罐进、出口阀门和人孔无渗漏，各部件螺栓齐全、紧固；浮盘、浮梯运营正常、无卡阻，浮盘、浮仓无渗漏；浮盘无积物料。

4.6.6储罐进出物料时，现场阀门开关状态在控制室应有明显标记或显示，避免误操作，并有防止误操作检测、安全自保等办法，防止物料超高、外溢；

4.6.7储罐发生高低液位报警时，应到现场检查确认，采用办法，禁止随意消除报警。

4.7泵

4.7.1加强泵寻常维护与保养，做好泵运营记录，严格执行泵操作规程，定期检查运营状况，发现异常状况，应查明因素，禁止带故障运