上部结构施工方案.docx

一、 工程概况

上部结构施工方案

我部共涉及桥梁施工46座,其中中桥7座,分别为乌溪桥〔跨径32米〕、大浦桥〔跨径85米〕、红巷港桥〔跨径50米〕、官渎桥(跨

径30米〕、社渎桥〔跨径42米〕、茭渎桥〔跨径42米)，小桥40座，

跨径从6米至20米不等.

全线桥梁梁体形式主要分为混凝土实心板梁、先张法预应力混凝土空心板梁及后张法预应力混凝土空心板梁.板梁预制工作由我部自己进行。

6米、8米板梁承受C30混凝土实心板梁，10米、13米、16米板梁承受C40先张发预应力混凝土空心板梁，20米板梁承受C50先张法预应力混凝土空心板梁，25米板梁承受C50后张法预应力混凝土空心板梁.预应力筋承受符合G/T5224—95标准的钢绞线，其中跨径10、13米预应力混凝土空心板承受φs12.70钢绞线,跨径16、20米预应力混凝土空心板承受φs15.2钢绞线,fpk=1860Mpa，Ep=1。95×105Mpa，松弛率为2.5%。

由于沿线各桥斜交角度不同，故板梁角度也由0度至45度不等。二、 预制方案

场地处理底模制作

场地处理

底模制作

模板安装

砼浇筑

拆模养护

养护、运输

1。1实心板梁预制

本工程预制实心梁所用砼强度等级为C30。在生产过程中，我部派专人对板梁预制状况进展检查。出厂前会同监理等部门进展质量检查，合格前方可使用

1。2模板工程

浇注底模:预制板梁板梁采用混凝土浇筑成型,浇筑完毕后用刨光机将表层混凝土打磨光滑,以保证混凝土的平整度。使用前在砼上涂刷脱模剂，防止底模混凝土与板梁砼粘结.

立模挨次：清理底模→涂脱模剂→贴接缝止浆海绵条→安装侧模

→安装端模

为防止局部沉降不均匀造成底模变形，在安装底模前须将场地进展平坦处理，为考虑预制场不受雨水的浸泡而降低底模的强度和稳定性,在预制场四周开好排水沟，保证预制场在雨天排水畅通。

侧模及端模采用木模板，施工时要确保梁体几何尺寸准确,制止使用废机油作隔离剂和使用快速脱模剂。

〔1)木模板在施工现场制作：木模与砼接触表面要做到平坦、光滑，施工时木模会重复使用，重复使用时在内侧加钉薄铁皮.木模的接缝可做成平缝、搭接缝或企口缝.当采用平缝时,采取措施防治漏浆。木模的转交出加嵌条或做成斜角。

〔2〕重复使用的模板必须始终保持其表面平整、形状准确，不

漏浆，有足够的强度和刚度。1。3钢筋制作及绑扎

钢筋进场后必须依据不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆放，不得混杂，设立识别标志。

钢筋使用前先将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净.钢筋需保持

平直、无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋使用前均必须调直.

梁的主筋宜承受整根的钢筋，如需接长，宜承受对接焊或机械连

接。箍筋必需箍紧纵筋，与纵筋交界处用点焊焊接结实。1。4混凝土浇筑

混凝土承受现场自拌砼，拌和机承受JS500自动配料拌和机，并用翻斗车将拌制完成的砼运输至预制地点并集中卸料于专门制作的料斗中，用流槽卸料。板混凝土用插入式振捣棒振捣，振捣范围和时间要适度。保证混凝土密实，振捣标准为混凝土不再下沉，无气泡上升，外表平坦并有薄层水泥浆消灭。每片板梁混凝土的浇筑时间不超过2h。预制板顶面必需拉毛划槽，承受垂直于路线定向划槽,槽深0。5～1cm,为保证板与桥面铺装混凝土良好地结合，划槽横贯实心板面，每延米不少于10～15道。

1。5养护、拆模

混凝土养护承受常规洒水养护。混凝土浇筑完毕终凝后，承受塑料管直接往混凝土外表洒水。拆模后用塑料薄膜包裹梁体，压好四周，进展养护,并往塑料薄膜内浇水