废铜再生企业环保技术探讨.pdfVIP

废铜再生企业环保技术探讨

废铜再生企业环保技术探讨

沈守稳夏约祥

（宁波长振铜业有限公司浙江宁波315473）

摘要：

本文介绍了废铜再生行业产业政策及环保要求；废铜再生企业主要生产工艺及

产污分析；污染治理工艺；环保技术发展。

关键词：废铜再生；环保；技术；

前言

我国是世界上最大的废杂铜进口国，废杂铜主要来自工业发达和环保要求严格

的国家，从美国和日本进口比例为38%和25%，此外我国每年有15万吨自产废杂

铜。目前我国生产再生铜的方法主要有两类：第一类是将废杂铜直接熔炼成不同牌

号的铜合金或精铜，所以又称直接利用法；第二类是将杂铜先经火法处理铸成阳极

铜，然后电解精炼成电解铜，并在电解过程中回收其它有价元素。用第二类方法处

理含铜废料时，通常又有三种不同的流程，即一段法、二段法和三段法。

我国目前铜再生产业发展迅速，但企业的生产规模和工艺参差不齐，一些大型

企业无论在生产规模、技术、环保等方面都在国内行业中处领先位置，并成为铜再

生工业的骨干。但是也看到，国内众多的中小型企业，目前仍采用原始的熔炼技术，

没有相应的环保设备，对环境造成了极为严重的污染。这方面的问题集中体现为三

点：首先，我国废杂铜的回收多采用手工拆解剥选分类，机械化程度低，劳动强度

大；其次，我国铜再生企业规模小、工艺技术水平较低、废铜利用水平不高、产

品质量不稳定、环保不达标等；再次我国许多中小企业再生工艺及设备落后，废杂

铜中含有的有价金属得不到充分的回收和利用，造成资源浪费和经济损失；欠发达

地区的许多中小企业，直接采用冲天炉熔化废杂铜原料制备黑铜，燃烧产生的有毒

致癌物质肆意排放，严重污染了周围的生态环境。

一、国家相关产业政策及行业发展规划中的环保要求

〔1〕

《中国再生有色金属产业“十一五”及中长期发展规划》对铜再生发展提出

了相关要求：到2010年，再生铜产量达到200万吨，占铜消费量的35%。建设

年利用废杂铜10万吨以上的再生铜企业5家，年利用废杂铜3-10万吨的铜再生

企业20家。

〔2〕

《铜冶炼行业准入条件》对铜再生行业有严格的生产和环保要求：禁止利用

直接燃煤的反射炉熔炼废杂铜。在矿产粗铜熔炼工艺和装备方面，依法立即淘汰现

有的1.5平方米及以下密闭鼓风炉，2006年底前淘汰反射炉、电炉和1.5-10平方米

（不含10平方米）熔炼用密闭鼓风炉，2007年底前淘汰所有鼓风炉。

根据《中华人民共和国环境保护法》等有关法律法规，所有新建、改建项目必

须严格执行环境影响评价制度，持证排污（尚未实行排污许可证制度的地区除外），

达标排放。环保部门对现有铜冶炼企业执行环保标准情况进行监督检查，定期发布

环保不达标生产企业名单，对达不到排放标准或超过排污总量的企业决定限期治

理，治理不合格的，应由地方人民政府依法决定给予停产或关闭处理。铜冶炼污染

图3：重力冷却沉降器、旋风除尘器与脉冲布袋除尘器组合工艺实例图

酸洗废水中的主要污染物为悬浮物、石油类(少量)、化学需氧量、pH值＜2、铅、

铜、锌、砷、镍和镉等。根据重金属离子的溶解度随pH的变化且沉淀颗粒大的特

〔4〕

点，采用中和法与重力沉降组合的处理工艺。大多数企业采用以上工艺，但在处

理含有锌的酸洗废水时很少考虑到锌在pH调高的过程中会出现先沉淀后反溶解的

情况，从而导致锌含量不能达标。为了更好的去除锌，在沉降后增加酸回调、机械

过滤处理单元。加酸回调pH到标准范围内，同时实现锌的沉淀，经机械过滤器过

滤后达到去除锌的目的。酸洗废水处理流程如下图：

图4：酸洗废水处理流程图

生活污水中的主要污染物为悬浮物、石油类、化学需氧量、生化需氧量、氨氮、

总P等，BOD/COD的比值在0.5以上，可生化性良好，因此选择处理效率高、

5Cr

运行