不锈钢产品制造工艺规程标准.docx

不锈钢产品制造工艺规程

范围

本标准规定了一样不锈钢产品的制造工艺原那么，当产品利用在耐侵蚀要求很高的工况特殊时，在相应的产品制造工艺进程卡上再另行明确要求。

本标准适用于我公司制造的奥氏体不锈钢和不锈复合钢零部件等产品的制造。

引用标准

以下标准所包括的条文，通过在本标准中引用而构本钱标准的条文。本标准出版时所示版本均为有效，利用本标准的各方应利用以下标准的最版本。

GB150钢制压力容器GB151管壳式换热器

HG20584钢制化工容器制造技术要求压力容器平安技术监察规程

Q/AXLJ3013铆工管工通用工艺守那么Q/AXLJ5010钢制压力容器查验规程

Q/AXLJ0801压力实验和致密性实验工艺规程

一样要求

不锈钢产品的制造应具有制造场地通风、清洁、文明生产条件。不锈钢材料及零部件应避开长期露天存放、混料保管。要求按时投料、集中利用、准时回收、指定区域存放保管。

工件存放制造场地应铺设防铁离子污染的专用地板或橡胶板。滚轮架上配挂胶轮。

避开在不锈钢外表踩踏。假设是不可幸免应穿没有铁钉的软底鞋并带脚套，事后应将外表擦扫干净。

利用工具，如铜锤、木锤、不锈钢铲或淬火工具钢铲等，尽可能使工件不和铁器接触。磨削磨轮用纯氧化物制成。

材料标记用墨水或记号笔应不含金属颜料、硫、氯含量要≤25PPm.

避免磕碰划伤

钢板或零部件在吊运制作进程中应始终维持钢板表面、设备及胎具的清洁，避开将

焊豆、熔渣、氧化皮压入工件外表。

吊具应加铜垫，吊带首选尼龙吊带且为不锈钢产品零部件专用，绝不许诺与其它碳素钢混淆，如用钢丝绳外衣必需套胶管或用麻绳。

钢管切割应在锯床上铺垫木板或橡胶板，承受专用锯条。

除切割线外其余标记线不该利用“划针”划线及“冲子”冲孔。可利用硬色笔或记号笔。也能够利用不含金属颜料及硫氯含量小于25PPm的墨水划线作标记。

不锈钢零部件应尽可能承受冷成形。当承受热成形时，材料不得与焦碳炉中焦炭接

触，加热温度510~1150℃，热成形进程中加热次数中得超过二次。

板材应用剪切或等离子切割，等离子切割后的溶渣应去除干净。

外表的磕碰划伤应修磨。板厚＜10mm的打磨深度不超过；板厚＞10mm的打磨深度不超过，且均不超过板材的负误差。

不锈钢封头采购需要求供货商酸洗钝化后供货，外表质量符合7.4条要求。

焊接

焊前预备及施焊环境

焊条、焊剂及其他焊接材料的贮存库应维持枯燥，相对湿度不得大于60%。当施焊环境显现以下任一情形，且无有效防护方法时，禁止施焊：

手工焊时风速大于10m/s；

气体爱惜焊时风速大于2m/s；c〕相对湿度大于90%；

d〕雨、雪环境；

焊接温度应不低于5℃,当环境温度低于5℃时,在常温下予热的焊件也应在焊口100mm范围内加热~15℃才能施焊。可用氧—乙炔焰预热。用表面温度计或试温笔检查予热温度。

焊口清理：等离子切割表面应用不锈钢丝刷或砂轮清理，焊前,零件坡口内及周围

20mm范围内须用酒精擦去油污。

焊接进程

与承压零部件相焊的焊缝必需经焊接工艺评定合格，在产品焊接进程中焊工必需按焊