下料划线工艺规程.docx

压力容器作业文件

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下料划线工艺规程

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本规程适用于碳素钢、低合金钢、不锈钢制压力容器筒体、封头及主要零部件的划线下料，并应符合GB150-2024《压力容器》规定。

对不锈钢制筒体、封头及主要零部件的号料划线除本规程规定外，还应遵照“不锈钢制压力容器制造工艺规程”的规定。

划线使用的量具应经计量检定合格并应在有效期限内。

钢材的标记、规格应与图纸要求一致，材料代用应有技术部签发的材料代用申请单。

钢材的牌号及质量应满足该钢材标准的技术要求，并经质控部检验员检验合格。

钢板外表应干净、平坦，不得有裂纹、结疤、断面分层以及波浪形或凹凸不公平缺陷。钢材外表允许有深度不超过厚度负偏差之半的划痕、轧痕、麻点、氧化皮脱落后的粗糙等局部缺陷。深度超过上述规定的缺陷，依据HG20580~20585要求执行。不锈钢、耐酸钢、耐热钢外表应光滑无损伤。

下列碳素钢和低合金钢钢板，应在正火状态下使用：a)用于多层容器内筒的Q245R和Q345R。

用于壳体的厚度＞36mm的Q245R和Q345R。

其它受压元件(法兰、管板、平盖等)的厚度＞50mm的Q245R和Q345R。

用于壳体的下列碳素钢和低合金钢钢板，应逐张进行超声波检测，钢板的超声波检测方法和质量标准按NB/T47013-2024的规定执行。

厚度大于36mm的Q245R和Q345R，质量等级应不低于Ⅲ级；

厚度大于25mm的15MnVR、18MnMoNbR、13MnNiMoNbR 和Cr-Mo钢板，质量等级应不低于Ⅲ级；

厚度大于20mm的16MnDR、15MnNiDR、09MnNiDR，质量等级应不低于Ⅲ级；

调质状态供货的钢板，质量等级应不低于Ⅱ级。

钢管

钢管的标准及许用应力按GB150的规定。

选用GB9948、GB6479标准的钢管时，其尺寸准确度应选取高级精度。

碳素钢和低合金钢钢管使用温度低于或等于-20℃时，其使用状态及最低冲击试验温度按表1的规定。

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钢号使用状态

钢

号

使用状态

壁厚mm

最低冲击试验温度℃

16Mn

正火

≤40

-40

09MnD

正火

≤8

-50

09MnNiD

正火

≤8

-70

注：因尺寸限制无法制备5mm*10mm*55mm 小尺寸冲击试样的钢管，免做冲击试验，各钢号钢管的最低使用温度按GB150低温压力容器的规定。

钢管的工艺性能试验(压扁、扩口等)要求，应根据钢管使用时的加工工艺和各钢管标

准中的相应规定提出。

划线符号规定如下：

⑴中心线：

· · ·· · ·⑵切断线： ·

· · ·

· · ·

⑶对称线：

//·/

·//·/

//·/

⑷割除线：按划“////”部分割除。

/////

///

//

/

方孔内部割除 方孔外部割除

⑸检查线：等距实际用料线内50mm划出的线为检查线。

对已确定的线段，划线后应用样冲骑线冲出小眼作出标记，圆弧线要在圆心打样冲眼。

划线人员应了解加工方法，根据不同的加工