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材料成型综合实践课程教学大纲
(ComprehensivePracticeofMaterialforming)
一、课程概况
课程代码:0102031学 分:2.0
学 时:2周
先修课程:材料科学基础、工程化学、材料成型加工原理、材料成型控制工程基础、模具CAD及数控技术A、塑料成型模具设计、材料成型CAE及软件应用、模具制造工艺等课程
适用专业:材料成型及控制工程专业建议教材:以上先修课程通用教材
课程归口:航空与机械工程学院/飞行学院
课程的性质与任务:本课程是一门专业必修课,综合实践是本专业完成所有课程基础上的一次重要实践性教学环节,是理论联系实际进行工程及基本技能训练的重要途径,通过实践达到对专业知识的掌握并熟练应用于工程实践。
二、课程目标
目标1.熟练掌握UG、Moldflow等现代工程软件等工具,能结合专业知识对材料成型及控制领域的复杂工程问题进行模拟分析,并能理解工程软件的优缺点,培养学生对本专业知识的综合运用能力。
目标2.在材料成型及控制领域实践过程中,能够与老师、同学等进行有效沟通,理解团队合作的重要性,培养学生的团队意识。
目标3.在材料成型及控制领域的复杂工程问题研究中,能够综合运用所学专业知识有针对性的进行设计、计算与分析,并撰写分析报告,培养学生与同行等的沟通和交流能力。
本课程支撑专业培养方案中毕业要求观测点5-3、9-1、10-1,对应关系见下表。
毕业要求观测点
(说明:H-强支撑)
课程目标
目标1
目标2
目标3
毕业要求5-3(H)
√
毕业要求9-1(H)
√
毕业要求10-1(H)
√
三、课程内容及要求
结合本课程专业教育,有机融入以下思政元素:培养学生强烈的历史使命感、良好的职业道德、工程服务和匠心精神。
实践内容
综合运用材料成型专业的相关专业知识,针对某一产品,完成材料选择,产品建模、
CAE分析、模具CAD/CAM的初步设计等各项任务,并撰写一份综合报告。
思政元素:充分利用图书馆,网络等途径,了解国内外的进展及改革开放以来中国在模具设计和制造方面取得的巨大进步,培养学生的勇于探索的科学精神和精益求精的工匠精神。
基本要求
产品测绘,并完成产品工程图,要求绘图比例大致协调、视图表达完整、尺寸齐全清晰、有适当的技术要求及简易标题栏。
产品建模,要求按照实际测绘尺寸创建,并保整细节特征无缺失。
CAE分析,要求网格质量达标,工艺参数设置合理,材料选择有依据,结果分析有内容,并完成分析报告
模具CAD/CAM,要求完成型芯型腔等主要成型部件的设计教学内容与课程目标的对应关系及学时分配如表所示。
课程目标
教学内容
讲授学时
实验学时
目标1
CAD建模
3天
CAE分析
4天
目标2
课程讨论与答疑
1天
目标3
数据分析及撰写报告
2天
合计
10天
四、课程实施
(一)课程实践题目应难易适中,注重培养学生综合运用材料成型相关专业知识完成产品设计及模具设计的能力。
(二)针对实践任务,加强过程指导与监控,督促学生按照进度计划完成各阶段工作,确保训练任务的完成。
(三)加强平时考勤,要求班长和课代表及时反馈情况,引导学生按时、保质保量地完成课程实践任务。
(四)主要教学环节的质量要求见下表。
主要教学环节
质量要求
准备阶段
1.实践计划
根据学校要求及专业人才培养方案制定详实可行的训练计划,并在训练实践开始前发放给学生。
2.指导老师
指导教师应具备扎实的理论知识和丰富的实践经验。指导教师在布置课程实践题目前应提前做好各种准备。
实施阶段
1.计划执行
课程实践进度及完成质量等符合教学大纲的要求。
2.过程指导
教师每天坚持巡视辅导,及时解决学生课程实践中出现的问题。
3.学生管理
严格进行考勤和平时考核,对迟到、早退和无故缺勤等违纪情况及时处理。
4.教学检查
学院有计划地开展督导检查,并及时反馈检查情况。
总结考核
成果汇报
实践训练结束后,及时按要求提交训练成果(电子数据及报告)。教师根据考核内容及要求对每位学生训练情况进行考核,合理评价,并按照学校有关规定登记成绩。并及时总结交流经验与体会,按要求做好材料归档。
五、考核方式
(一)本课程的考核方式模块式考核,主要包括:CAD建模、CAE分析及实践报告三部分。
(二)形成性考核成绩为各项(支撑该课程目标的平时作业、测试及报告等)成绩的平均分(百分制计分)。
(三)学生课程总评成绩按下式计分:
课程成绩=平时成绩×10%+CAD建模×20%+CAE分析×20%+报告×50%。具体内容和比例见下表。
序号
课程目标i
考核环节
总题分
课程目标达成权重
1
课程目标1
CAD建模
100
0.4
CAE分
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