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第十建设公司川维工程工程部施工技术方案
第十建设公司川维工程工程部
施工技术方案
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编制说明
本方案适用于川维厂天然气乙炔工程30000吨/年乙炔装置2C0220/0250反响气压缩机组、2C0510/0540真空鼓风机组及其所属设备、管线的安装工程〔不包括电气、仪表安装工程〕。机组单机试车方案另行编制.
工程概述
2C0220/0250反应气压缩机组、2C0510/0540真空鼓风机组位于建乙炔装置的压缩厂房内。该厂房是混凝土框架带顶棚结构,设有一套20T桥式天车.建压缩厂房的尺寸为L34×W18×H18〔单位：m〕，机组安装在标高为EL+108。000m的根底上,具体布置见《机组根底平面布置图》。
2C0220/0250反响气压缩机组在工艺流程上属于裂化气压缩工序〔200#〕。从部分氧化来的裂化气与乙炔提浓工序返回的循环气集合,形成含乙炔约11%的混合气进入裂化气压缩机，混合气经压缩到1.1Mpa.G左右并经冷却后送到乙炔提浓工序进展提浓。反应气压缩机承受能自身清洁、不怕聚堵的螺杆式压缩机，同时向机内喷水，将各段出口气体温度控制在80℃以下,降低了气体温度，抑制了裂化气的聚合,不仅使操作安全，也使运行周期大大延长，避免了设备备用。向压缩机供应的密封水，一部分通过充满密封水的浮动环漏入压缩机内,另一局部循环使用。从压缩机各段出来的裂化气分别在中间冷却器〔2E0221/0251〕和最终冷却器〔2E0222/0252〕中用水直接喷淋，使之冷却到45℃左右，直接冷却器用的喷淋水通过泵〔2P0211/0212)将其升压到所需压力。中间冷却器和最终冷却器的喷淋水在液位控制下靠泵2P0223/0253、2P0210/0263或靠本身的压力流到脱气塔顶部〔2D0280〕，与从塔底引入的尾气逆流接触而将乙炔带走，得到的气体混合物返回压缩工序.
2C0510/0540真空鼓风机组在工艺流程上属于循环气压缩工序(500#〕。离开真空脱气塔顶部的气体在0。021Mpa。A的压力下用真空鼓风机〔2C0510/0540〕送到预脱气塔(2D0441〕.安装了两套鼓风机，每套为100％负荷,互为备用。真空鼓风机也承受能自身清洁、不怕聚堵的螺杆式压缩机，设置了一套NMP溶剂循环分离组向真空鼓风机喷入NMP液体而使鼓风机排气温度保持在75℃以下。循环液体量根据鼓风机排气温度控制器来控制。
这四台机组是乙炔装置的关键设备，由美国AC公司作总体设计,并供给成套设备，其中的螺杆压缩机主机由是美国AC公司1996年制造出厂。AC公司及其分包商的合同供货范围包括:螺杆压缩机/螺杆真空机，齿轮箱,公用底座,润滑和掌握油系统,密封水系统，进出口消声器，中间及后冷却器(喷淋式〕，喷淋水循环系统,溶剂分离器组，膜片式联轴器，驱动透平，仪表控制系统，氮气密封缓冲系统，工艺气管道,备件及专用工具。机组主机的供货方式为压缩机、驱动机、齿轮箱均装在公用底座上整体发货运输.
由于系搬迁引进设备,原合同保质期已过期失效。依据川维厂〔购置方〕的要求，在安装过程中，螺杆压缩机部分可不作解体，汽轮机部分需要揭盖检查,假设有必要应对汽轮机转子作动平衡校验，机组解体时，AC公司应派相应的现场代表供给技术指导。但是，对
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