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二级圆柱齿轮减速器
说明书
院 系:
姓 名:
学 号:专业班级:
2012-6-2
目录
设计任务书 1
摘要 2
一、电动机的选择及传动装置的运动和动力参数计算 4
二、传动零件设计计算 7
三、轴的设计计算及校核 16
四、箱体的设计及说明 21
五、键的选择与校核 22
六、滚动轴承的选择及寿命 24
七、连轴器的选择 25
八、润滑剂及润滑方式的选择和密封 26
九、设计小结 26
十、参考文献 27
机械设计课程设计任务书
题目:二级圆柱齿轮减速器一、传动简图
图示:1、V带传动,2、电动机,3、二级减速器,4、联轴器,5、输送带,6、卷筒。
二、原始数据:输送带工作转矩T=900N·m,滚简直径D=380mm,输送带工作速度 V=1.3m/s。
三、工作条件:两班制工作,连续单向运转,工作时有轻微振动,室内工作。四、使用年限:大修期5年。每年工作300天,使用期限15年。
五、输送带速度要求:允许误差±5%,设计计算时不考虑带的弹性滑动率。六、设计工作量
1、减速器装配图1张(A3)。
2、零件图1张(A4)。
3、设计说明书1份。
七、说明:各设计小组任选一组原始数据即可。
摘 要
齿轮传动是现代机械中应用最广的一种传动形式。它的主要优点是:①瞬时传动比恒定、工作平稳、传动准确可靠,可传递空间任意两轴之间的运动和动力;
②适用的功率和速度范围广;③传动效率高,η=0.92-0.98;④工作可靠、使用
寿命长;⑤外轮廊尺寸小、结构紧凑。由齿轮、轴、轴承及箱体组成的齿轮减数器,用于原动机和工作机或执行机构之间匹配转速和传递矩的作用,在现代机械中应用极为广泛。
而齿轮传动方案拟定:选用了V带传动方案和闭式齿轮传动方案。V带传动布置高于高速级,能发挥它的传动平稳、缓冲吸振和过载保护的优点。V带传动的特点:是主、从动轮的轴间距范围大。工作平稳,噪声小。能缓和冲击,吸收报动。摩擦型带传动有过载保护作用。结构简单、成本低、安装方便.但外形轮廓较大。摩擦型带有滑动,不能用于分度系统。由于带的摩擦起电,不宜用于易燃易爆的场合。轴压力大,带的寿命较短。不同的带型和材料适用的功率、带速、传动比及寿命范围各不相同。
在国内的减速器多以齿轮动、蜗杆传动为主,但普遍存在着功率与重量比小,或者传动比大而机械效率过低的问题。另外,材料品质和工艺水平上还有许多弱点,特别是大型的减速器问题更突出,使用寿命不长。国外的减速器,以德国、丹麦和日本处于领先地位,特别在材料和制造工艺方面占据优势,减速器工作可靠性好,使用寿命长。但其传动形式仍以定轴齿轮传动为主,体积和重量问题,也未解决好。
当今的减速器是向着大功率、大传动比、小体积、高机械效率以及使用寿命长的方向发展。减速器与电动机的连体结构,也是大力开拓的形式,并以生产多种结构形式和多种功率型号的产品。近十年来,由于近代计算机技术与数控技术的发展,使得机械加工精度加工效率大大提高,从推动了机械传动产品的多样化,整机配套的模块化,标准化,以及造型设计艺术化,使产品更加精致,美观化。关键词:
二级减速器 齿轮 轴 轴承 键 联轴器 箱体 V带传动
一、电动机的选择及传动装置的运动和动力
参数计算
选择电动机的容量
电动机的类型:
选择Y系列电动机为全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机,电压为380V。
确定卷筒转速:
n =60?1000v
?60?1000?1.3?65.37 r/min
w ?D ??380
选择电动机容量:
选择电动机所需功率
Pd=Pw
?
选择电动机时应保证电动机的额定功率p
ed
略大于工作机所需的电动机的
功率p
d
即可,即P ?P
ed d
工作机所需功率为
Pw=TnwKW=900?65.37?6.16KW
9550 9550
传动装置总效率:????4?2? ?
1? 2? 3 4? 5
1?—V带传动效率:0.96
1
??—每对滚动轴承的传动效率:0.99
??—闭式齿轮的传动效率:0.97
??—联轴器的传动效率:0.99
??—传动卷筒的传动效率:0.96带入得
?
????4?2?
?=0.96?0.994?0.972?0.99?0.96?0.825
1? 2? 3
4? 5
Pd=Pw=6.16?7.47KW
? 0.825
通常取V带传动比常用范围i
1
?2~4,二级圆柱齿轮减速器i
2
=8~40,则
总传动比的范围为i=16~160。所以电动机转速的可选范围是:
n=i?n
d w
??16~1
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