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由非纤维素生物质产生丁醇的方法
由非纤维素生物质产生丁醇的方法
本发明提供了根据衍生自非纤维素生物质的消化的材料的
发酵回收丁醇并优选地增加其产生的速率和/或产量的方法。
【专利说明】由非纤维素生物质产生丁醇的方法
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请要求于2011年12月14日提交的美国临时专
利申请61/570639的优先权,其公开内容全文以引用方式并
入。
【背景技术】
[0003]非纤维素生物质变成在开发可持续能源的努力中越
来越重要的燃料产生来源。丁醇是作为构建单元化学物质和
潜在“普适性(drop-1n)”运输燃料的高价值分子。丁醇由
于其更高的能量密度和更低的水吸收而具有下列除由乙醇
所提供的那些优点之外作为运输燃料的附加优点。虽然目前
由原油产生两种类型的丁醇(1-丁醇和异丁醇),但也可使用
玉米衍生的糖和可能的纤维素衍生的糖经由发酵来产生丁
醇。然而,技术和经济挑战限制了由发酵工艺大规模产生丁
醇。
[0004]这些挑战之一为在发酵工艺结束时丁醇的低效价。丁
醇对于形成丁醇的微生物是高度毒性的。因此,相比于酵母
发酵液体培养基中的12-20重量%乙醇,最终丁醇浓度常常
仅为1-2重量%。这减少了丁醇从发酵液体培养基中的回收。
此外,丁醇具有比水(100°C)更高的沸点(1-丁醇为117°C,
异丁醇为108°C),使得其难以通过蒸馏经济地分离。当使
用标准蒸馏工艺进行丁醇回收时,丁醇的低发酵效价和较高
沸点导致显著更高的能量消耗,如下列文献中所
述:Kraemer等人,“Separationofbutanolfrom
acetone-butano1-ethanolfermentationbyahybrid
extraction-distillationprocess(通过混合萃取-蒸馏工
艺从丙酮_丁醇-乙醇发酵中分离丁醇)”,Computer
AidedChemicalEngineering《计算机辅助化学设计》,
28:7-12(2010);Lee等人,“FermentativeButanol
ProductionbyClostridia(通过梭菌进行的发酵性丁醇生
产)”,BiotechnologyandBioengineering《生物技术与生物
工程》,101:209-228(2008);以及Ezeji等人,
“BioproductionofButanolfromBiomass:fromGenesto
Bioreactors(由生物质进行的丁醇的生物制备:从基因到生
物反应器)”,CurrentOpinioninBiotechnology《生物技
术新见》,18:220-227(2007)。为使生物丁醇生产经济上
可行,需要一种高性价比的回收工艺。
【发明内容】
[0005]持续需要有效且高效的方法来由非纤维素生物质获
得燃料。本公开提供了从衍生自非纤维素生物质消化的材料
的发酵回收丁醇并优选地增加其产生的速率和/或产量的方
法。更具体地,在某些实施例中,本公开提供了通过膜溶剂
萃取进行的丁醇富集。
[0006]在一个实施例中,产生丁醇的方法包括:将包含得自
非纤维素生物质的碳水化合物的水性混合物引入发酵罐中;
使该水性混合物发酵以提供第一发酵液体培养基,该发酵液
体培养基包含:用于产生丁醇的微生物;来自非纤维素生物
质的碳水化合物;和丁醇;以及通过经第一多孔膜的第一液
-液萃取用第一溶剂萃取剂从第一发酵液体培养基至少部分
地萃取丁醇,以提供第一萃取物和第二发酵液体培养基。在
该方法中,第一溶剂萃取剂包含具有7至12个碳原子的直
链或支化醇。作为该方法的结果,第二发酵液体培养基具有
比第一发酵液体培养基更低的丁醇浓度。第一液-液萃取在
包括下述物质的液-液萃取元件中进行:多个第一层对,每个
第一层对包括:第一聚合物微孔膜;和以第一流动方向取向
的第一流动通道层,所述第一流动通道层具有设置在液-液
萃取元件的第一相对侧上的第一流体入口和第一流体出口;
以及多个第二层对,其中至少一个第二层对设置在两个第一
层对之间并且至少一个第一层对设置在两个第二层对之间
以便形成层叠堆,每个第二层对包括:第二聚合物微孔膜;
和以第二流动方向取向的第二流动通道层,所述第二流动方
向不同于所述第一
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