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冲击试验操作规程

1.岗位职责和权限

1.1.职责

1.1.1.按力学测试技术标准保质保量完成力学测试任务,认真执行力学测试操作

规程.

1.1.2.提前5分钟到岗，检查物理室仪器设备是否正常。

1.1.3.坚守工作岗位,不得随便离开，有事应向组长请假.

1.1.4.认真做好原始记录,对测试结果负责。

1.1.5.负责提出设备易损件的请购计划，做好仪器的清洁卫生工作，管好、用好

各类计量器具，并协助计量室做好仪器设备的定期检定工作。

1.1.6.有责任接收上级主管的考核与检查。

1.1.7.努力钻研技术，对工作精益求精，保证试验的准确性.

1.2.权限

1.2.1.对试验结果按产品标准的规定，有权作出试验结论。

1.2.2.对既无产品性能说明,又无技术标准的产品有权拒绝试验.

1.2.3.有权向主管部门如实反映产品质量情况。

1.2.4.有权拒绝其它部门人员进入试验室，随便乱开设备，以防设备损坏而影响

正常的试验情况。

2.主要设备参数及工装

主要设备为JB-300B型号的冲击试验机。

3.作业流程及操作规程

3.1.一般要求

3.1.1.冲击试验试按国标《GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法》或相应的

产品标准要求进行试验.

3.1.2.钢管产品冲击性能测试在冲击试验机(JB—300B)上进行.

3.1.3.试样的制取和验收按相应的产品标准规定，试样尺寸偏差不得超过标准允

许范围。

3.1.4.根据《检测委托单》验收试样的钢种、炉号、检测内容，填写台帐并做好

原始记录。

3.2.试样

采用V型缺口试样。

3.2.1.试样的尺寸

3.2.1.1.ASTM及GB，EN标准试样尺寸:

冲击试样长度为55mm，横截面为10×10方形截面，试样长度中间有V型

缺口，缺口应有45°夹角,其深度为2mm，底部曲率半径为0。25mm，缺口对称面

垂直于试样纵向轴线，如图1，缺口根部应无影响吸收能的痕迹.EN还注明缺口开

在试样窄的面上，若相关产品标准允许，可不加工试样宽度，使产品厚度为试样

宽度。

图1

3.2.1.2.小尺寸标准试样:

A为加工面,最小28mm;B为原始外表面,最大13。5mm;

T为试样厚度，尺寸见图1;t为端部厚度，最小1/2T

图2

ASTM——可采用宽度为7。5mm，6.7mm，5mm，3.3mm，2。5mm的小尺寸标

准试样.对于吸收功超过实际初始势能的80%的材料，采用小尺寸标准试样；材料

不足时,采用材料允许的最大的小尺寸标准试样,试样不包括距钢管表面0.5mm以

内的材料。在管子横向方向试验的试样,若不能获得标准试样，可采用图2所示的

标准试样。

GB——可采用宽度为7。5mm，5mm，2.5mm的小尺寸标准试样。

EN——可采用宽度为7。5mm，5mm的小尺寸标准试样。

3.2.1.3.试样的尺寸偏差见表1。

表1

GBASTMEN

名称

公称尺寸机加工偏差公称尺寸机加工偏差公称尺寸机加工偏差

长度55±0.60mm55+0，—2。5mm55±0.60mm

高度10±0。075mm10±0。075mm10±0。60mm

宽度

-—标准试样10mm±0。11mm10mm±0。075mm10mm±0.11mm

——小试样7.5