01桃江水电站水轮机运行及事故处理规程.docx

QB/TD-10101-2023

QB/TD-10101-2023

赣州优恩江源电力投资2023-01-01公布2023-03-01实施

赣州优恩江源电力投资2023-01-01

公布

2023-03-01

实施

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江西省赣州优恩江源电力投资企业标准

水轮机运行及事故处理规程

QB/TD-10101-2023

水轮机构造说明

桃江水电站灯泡贯流式水轮机主要以下主要局部组成:预埋件局部、埋入局部、导水机构、转轮、轴承、主轴密封、受油器、接力器、重力油箱、油水气管路系统、测量仪表管路系统等。

预埋件局部

预埋件局部包括尾水管、拉锚及垫板等，尾水管沿流道方向分为2段，每段分成2瓣，厂内焊接成瓣并对尾水管进展预装，其中仅尾水管前段带有环形法兰和分半法兰，工地安装时组圆并焊接。

埋入局部

埋入局部包括座环〔管形座〕及其拉锚等，整个座环焊为一个整体，斜分为两瓣。

导水机构

导水机构包括导叶内环、外环、导叶、把握环、连杆机构、转轮室及伸缩节等。为抑制导叶内环与外环上的导叶轴孔由于分别加工可能产生的导叶轴孔的同轴度差和不同心的问题，在导叶上轴颈处设有可自动调心的自润滑向心关节轴承，在导叶下轴颈处设有复合材料轴套，从而使活动导叶转动良好牢靠；又由于灯泡贯流式机组的导叶连杆机构为空间运动的特别性，在导叶连杆机构中也设有可自动调心的自润滑向心关节轴承；导水机构的连杆承受剪断销构造。

为削减导叶外环的环形焊缝及焊后变形，导叶内、外环和转轮室承受模压成型球面及双曲面来代替常规设计的多段锥面拟和曲面和双曲面。

导水机构还设有重锤装置，当接力器的操作油压过低时，重锤装置产生的力矩可使导叶自动关闭以保证机组的安全；另外还设有锁锭装置，当机组停机检修时可手动投入锁锭，以确保安全。

为便利电站检修转轮及转轮室，在转轮室的直管段正上方设有进人门。另外为弥补由于安装过程中可能产生的累积误差等，在转轮室与尾水管之间设有补偿节。

主轴

该局部包括主轴及操作油管等,该主轴为水轮机与电机共用一根轴,主轴带有电机的正反推力镜板面,主轴为整锻构造,其材料为锻钢A668CL.D,主轴两端的法兰分别与电机的转子和水轮机转轮承受螺栓联接。主轴内的操作油管形成两个压力油腔和一个回油腔，以操作转轮叶片的转动。

转轮

转轮型号为GZD390b,转轮直径为3.85m,轮毂比为0.38。转轮包括转轮体、叶片、叶片轴、转臂、接力器缸、接力器缸盖、活塞轴、连接体、泄水锥等，转轮为缸动构造，接力器缸布置在转轮中心线的下游侧。转轮有4个叶片，在叶片外圆的反面侧设

有抗空蚀裙边，叶片材料为铸钢06Cr13Ni4Mo。叶片转角为-14°~20°，转轮体整铸

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赣州优恩江源电力投资2023-01-01

公布

2023-03-01

实施

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而成，材料为铸钢20MnSi。叶片密封为双向多层“V”型密封，并可在不拆卸叶片的状况下很便利地更换密封件。

主轴密封

主轴密封由检修密封和工作密封组成,工作密封承受端面密封加径向密封的组合形式,检修密封为空气围带式密封。

轴承

桃江水轮机导轴承承受径向分半卧式的筒式轴承构造,该轴承为重载静压启动轴承,机组在启动及停机过程中由高压油系统将机组的转动局部顶起;水导轴承不设冷却器,轴承由轴承高位油箱系统供给循环油，轴承油箱内根本不存油，机组正常运行时，轴承供油循环方式为:轴承高位油箱→各轴承瓦→回油箱→油冷却器→轴承高位油箱,这样大大缩小了轴承的尺寸,并减轻了整个轴承的重量,使机组内的空间相对增大,便于安装和维护,并且轴瓦可单独吊出进展检修,轴承两端的端盖上设有防漏油,防进水的密封装置,经多个电站运行证明该轴承构造能保证机组安全、稳定运行。

受油器

受油器承受浮动瓦构造。从构造上将回复轴的水平运动与其自身的旋转运动分开，削减了浮动瓦的磨损，从而保证了机组的安全稳定运行；两高压进油管处的浮动瓦承受分开的构造，避开了某些国外机组用一块浮动瓦产生蹩劲的问题。因此，提高了机组运行的牢靠性。

重力油箱系统

重力油箱系统由轴承高位油箱、低位油箱、高位轮毂油箱及管路组成。重力油从轴承高位油箱流下对水导轴承进展润滑，润滑油从轴承中自动排出流入低位油箱，安装于管路中的冷却器对热油进展冷却，低位油箱向轴承高位油箱供油设两台并联沟通电机驱动的油泵，互为备用。另外，轴承高位油箱底部还设有油温把握装置，以避开低温时润滑油的粘度大流量变小而烧瓦的事故发生。轮毂恒压油起平衡转轮内外压力的作用。

导叶接力器

桃江水轮机的接力器为直缸摇摆式接力器。接力器的直径为260mm，接力器行程为930