各部门质量责任指标一览表分析.docx

各部门质量责任指标一览表

质管部（）月份质量板块责任指标报表

统计部门：质管部 发送部门：质管部 编号：QR-DXC-201-24

序 项目

定义/计算 报表提

统计结果

号 方法 交时间

设计质量指：按照零缺陷输出的质量理念开展产品及过程的开发和设计工作，避免晚期更改造成更大的浪费和损失。

设计质量

产品设计质量

新开发产品整车OTS样车（型式试验合格后）、小批量、量产各阶段研发中心应组织公司产品审计员进行星级标准评价(量产车型由公司产品审计员每月抽查）；评审指出的设计缺陷V1+一项扣3分/项，V1超过1项扣1.5分/项，V2超过2项扣1分/项，评价提出的设计缺

陷未落实改进计划并按期整改到位，扣4分/项。

设计水平指：在实施产品开发前应有明确的对标对象，并将对标项目规定到开发的目标模版中，输入项目要全面、清晰、准确，同时还应标明对标(或预期)水平。设计输出应进行验证和确认，以保证设计达到预期目标。

每月21日前

每月21

设计水平 研发中心应按照体系文件的规定组织各阶段的评审，设计输入缺项或

不明确、不能提供输出满足输入要求的验证证据或验证结果不合格， 日前

出现一次扣1分，评审团队指出的关重项（主要对标项目）不达标为

0项，有一项扣5分，一般项不达标不超过3项，超过一项扣2分/项。

新品移交工

厂资料完整、准确率

由工厂按体系文件规定的清单核对完整性和准确性（文件包括：新品BOM、法规、关键件清单、产品描述、CCC变更、产品图等资料），统计完整准确率。缺少、不准确的技术资料应按与工厂确认的时间节点补齐，统计到时间节点未补齐项数。

每月21日前

质

量管

不符

研发

采购

4

理体系运行的

合

项

未整

体系运行日常审核、内审、第三方审核，统计不符合项数和不符合项未按期整改到位项数；精益质量实施方案、质量工作计划及质量活动等项目，统计未按期完成项数；统计在接受审核过程中被审核部门不配合次数；统计在审核过程发现质量指标数据不准确、虚假次数。

每月21日前

工厂销售研发

采购

有

效

改

项

工厂

性

销售

PDCA报告

按照《质量问题反馈与解决PDCA规程》的规定，每月有效

5的关闭率闭的份数/本月应关闭的份数×100%，当月未关闭的PDCA≥计入下一月份未关闭的PDCA，直至关闭为止。供应商质量部提供原始数据、质管部汇总。于2010年12月实现三包件退赔金额前20位质量问题在09年基础上PPM

5

的关闭率

闭的份数/本月应关闭的份数×100%，当月未关闭的PDCA

≥

计入下一月份未关闭的PDCA，直至关闭为止。供应商质量

部提供原始数据、质管部汇总。

于2010年12月实现三包件退赔金额前20位质量问题在09

年基础上PPM值降低30%，累计分解到月度指标为1月2.5%，

日前

采购实物

6 质量改进

2月5%，3月7.5%依此类推12月30%。月度得分按实现目 每月21

标的百分比×权重。

PCR、VES评审、质量千/万里行采购件质量问题需按时提交整改措施 日前

并保证按期整改到位。统计未落实措施或整改效果未达到预期要求项数。

编制：

审核：

二：

研发中心工程部（统计部门：研发中心工程部

）月份质量板块责任指标报表发送部门： 质管部

编号：

QR-DXC-201-25

序 项目

定义/计算 报表提交

统计结果

号 方法 时间

设计质量指：按照零缺陷输出的质量理念开展产品及过程的开发和设计工作，避免晚期更改造成更大的浪费和损失。

1 设计质量

1、整车设计NC冻结后更改率：车身部分 每月21日前

228次，底盘部分82次，电器部分62次，

附件部分62次，每超过1次扣0.1分/次(局部改进车型,按改动零件的数量等比例考核)。以V系列及后续研发车型为考核对象。

新车型样件到位率、合格

率

及时、准确定

义新品配置

统计新车型样件到位延迟天数统计新车型样件合格率

从研发中心移交给销售公司的5个工作日内予

以有效确认，统计超过5个工作日天数。因确认的状态不准调整配置导致研发中心设计输出被延误，统计延误天数

每月21日前

每月21日前

每月21日前

外部信息处

研发中心发给销售公司、采购中心、工厂 销售

的各类信息，统计销售公司、采购中心、

理及时、有效

工厂未按照研发中心的信息要求回复的

每月21日前 采购

性

工艺纪律执

行率

项数。 工厂

研发中心每月进行检查，统计不符合项 每月21日前数。

7

7

工厂实物

质量改进

售后、三包件第一位权重2分，第二位1.9分，依次类推；售