2板坯连铸工艺技术基本操作规程2023年新版.docx

Q/LG公布

Q/LG

公布

太钢集团临汾钢铁

太钢集团临汾钢铁

山西临钢钢铁

企业标准

Q/LGJ-04-05-005-2023〔a〕

2

2#板坯连铸工艺技术根本操作规程

2023年3月25日公布

2023年5月20日实施

太

钢

集

团

临

汾

钢

铁

有

限

公

司

山

西

临

钢

钢

铁

有

限

公

司

Q/LGJ-04-05-005-2023

前

前

言

本标准由炼钢厂生产技术科提出。

本标准由公司技术中心主任李志恩审核。本标准由公司总工程师王道批准。

本标准主要起草单位：炼钢生产技术科。本标准由技术中心归口。

本标准主要起草人：张保师张志华孟宪森张志强杨淑云。本标准2023年3月首次公布。

I

2#板坯连铸工艺技术根本操作规程

Q/LGJ-04-05-005-2023

范围

本标准规定了2#板坯连铸机各工艺操作岗位上常规性的通用的根本工作要求。

本标准适用于2#板坯连铸机工艺操作、中包快换操作、自动液面把握和铸坯质量把握等操作。

标准性引用文件

以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

实施要求〔或内容〕

2＃板坯连铸机主要技术参数

机型：链式引锭杆直弧型板坯连铸机

根本半径：R:6.5m〔七点顶弯四点矫直〕台数3机数3流数：13131

冶金长度：20509mm

铸坯断面规格：150mm31260mm

180mm31260mm

200mm31260mm

铸坯长度规格：4.0m～9.0m

常规工作拉速:150mm厚:(0.5～1.6)m/min

180mm厚:(0.5～1.3)m/min

200mm厚:(0.5～1.1)m/min

结晶器长度：900mm

配水:气水雾化自动调整切割方式：火焰切割

振幅：±〔2～6.5〕mm

中包公称容量：18t

中包工作液面高度：600mm中包溢流液面高度：800mm铸机年生产力气：83104t

1

Q/LGJ-06-05-005-2023

大包操作

浇钢前材料预备及设备检查：

预备好大包及中包掩盖剂；氧气带两条；φ10mm的吹氧管5根～8根；测温枪、测温头、取样器及开浇压把并检查本岗位所辖设备的运行状况，觉察问题准时解决。

浇钢前预备：

第一炉钢水到站，必需测温，连浇炉钢水温度低于拒浇温度及第一炉钢水温度低于下限时，退炉前或改浇。来不及测温度必需准时了解上道工序温度把握状况。各钢种温度把握见分钢种操作规程。

冬季按中上限把握，夏季按中下限把握。其它炉况、包况特别状况上道工序应充分考虑，保证在中包温度正常范围之内。

第一炉最低拒浇温度为要求温度下限。

中包温度低于下限，有条件时，换浇下炉，本炉回炉。

未开浇前往受钢口处加2袋中包掩盖剂，开浇后钢液面达400mm时，再在受钢口及塞棒孔各加1袋，正常浇钢时，6炉～8炉测渣厚一次，中包内渣厚不允许超过70mm，假设超过70mm准时排渣，并补加掩盖剂。

正常浇钢：把握中包液面不小于400mm,一般稳定在500mm～700mm。特别状况下中包液面最低不小于150mm，否则停浇走车。

正常浇钢：每炉各测2次～3次中包温度，特别状况听从班长指令，随时测温，测温操作要求：热电偶垂直(或倾斜30°～45°)插入中包钢液面200mm～300mm,停留时间依据不同厂家热电偶说明书进展调整。

在大包开浇前要准时套上保护套管，装、卸保护套管、配重时必需两人协作，要求站位正确，搞好确认。保护套管卸下后，必需准时烧氧处理〔不允许在中包上方烧氧处理〕，大包不能自开可摘掉套管进展烧氧引流，而后再挂好套管。在没有大包下渣检测装置之前大包浇铸完毕前1min～2min可去掉套管观看钢流，防止钢包下渣。

每炉钢开浇5min～10min取一个合格成品样。

每炉钢浇铸末期应将中包浇满。

特别状况听从班长指挥。

主控室操作

预备

检查电脑显示是否正常、画面及配水程序能否正常切换，否则不得组织生产。

2

Q/LGJ-04-05-005-2023

结晶器水量必需符合以下要求：

结晶器内、外弧每面水量：160Nm3/h～180Nm3/h。

结晶器左、右侧弧每面水量：18Nm3/h～25Nm3/h。

有以下状况，必需处理前方可浇钢：

净环水总管压力(低于0.3MPa)，流量〔内弧、左侧弧总水量小于150m3/h，外弧、右侧弧总水量小于150m3/h〕不符合要求或发出报警信号。

浊环水总管压力低于0.3MPa。

压缩空气总管压力低于0.3MPa。

主机液压站发出报警信号。

振动系统检查：振动不平稳，有无偏摆、卡阻现象。

二冷各路水、气是否与计算